Pericia

La innovación aplicada a los sistemas de engranajes de precisión y las tecnologías de proceso de CGI Inc. están revolucionando la automatización médica y los robots quirúrgicos, y los pacientes de todo el mundo están obteniendo mejores resultados.

Los clientes impulsan la innovación de Timken, incluso cuando el desafío está a 390 millones de millas de distancia. John Renaud, ingeniero principal de aplicaciones, explica cómo la experiencia de Timken ayudará a la NASA a capturar las primeras imágenes detalladas de la luna helada de Júpiter, Europa.

La herramienta del diseñador de sistemas de rodamientos Syber (BSD) de Timken identifica el rodamiento adecuado para cada sistema de transmisión de energía. Brian Ray, jefe de ingeniería, explica el enfoque centrado en el cliente de la nueva plataforma en línea ahora disponible para ingenieros de diseño de todo el mundo.

Los engranajes de precisión son un componente esencial de algunas de las aplicaciones más avanzadas de las industrias de mayor crecimiento alrededor del mundo, incluida la ingeniería aeroespacial y las cirugías mínimamente invasivas. Kurt Gamelin, líder de plataformas, habla de la creciente línea de productos de Timken y explica cómo Cone Drive, SPINEA y CGI ofrecen la flexibilidad, experiencia y confiabilidad que exigen los clientes.

Nuestras asociaciones con universidades y laboratorios nacionales ayudan a los equipos de investigación y desarrollo a evaluar y desarrollar las tecnologías del futuro.

Timken aprovecha sus más de 100 años de experiencia en ingeniería ferroviaria para desarrollar soluciones innovadoras que fomentan el avance del sistema ferroviario eléctrico de pasajeros.

Timken, reconocida como una de las empresas más innovadoras del mundo en 2024 por Fast Company, aplica sus capacidades líderes en I+D y sus 125 años de experiencia en ingeniería para optimizar la eficiencia y la sostenibilidad en las tecnologías de energía eólica y solar. Los principales líderes tecnológicos de la empresa lo explican.

Ralph Mosteller explica cómo la creación de prototipos en Timken ayuda a demostrar la posibilidad de fabricar rodamientos de ingeniería de última generación que apoyan la innovación de los clientes para la nueva economía.

Los especialistas sénior en materiales Aaron Muhlenkamp y Amanda Grow comparten cómo la experiencia en metalurgia de Timken mejora la capacidad de fabricación y el rendimiento de los rodamientos utilizados en las aplicaciones más cruciales del mundo.

Bill Hannon comparte cómo Timken I+D combina la ciencia práctica y teórica para predecir el rendimiento de los rodamientos en sistemas complejos de transmisión de potencia mecánica.

Dan McClelland analiza el papel fundamental de las pruebas de productos de Timken en el desarrollo de rodamientos de ingeniería de última generación que respalden las tecnologías del cliente, como la electrificación y las turbinas eólicas cada vez más grandes.

En los últimos 13 meses, Timken adquirió cuatro empresas de rodamientos. Andreas Roellgen, vicepresidente ejecutivo y presidente de rodamientos de ingeniería de Timken, habla sobre las oportunidades que cada una brinda a los clientes e industrias a las que Timken presta servicio.

La innovación digital es el precio de admisión en el mundo empresarial actual, y el autoservicio digital es cada vez más importante tanto para los clientes como para los empleados. Doug Smith nos cuenta sobre el proceso de avance de las tecnologías centradas en el cliente de Timken.

Los rodamientos son eficientes por naturaleza, pero seguimos explorando formas de hacer que nuestros materiales y procesos de fabricación sean aún más eficientes y sustentables.

En una era en la que los avances tecnológicos ocurren a una velocidad vertiginosa, Timken ofrece soluciones a industrias como la automotriz, de energía eólica y de comunicaciones por satélite, en las que la competencia y el ritmo de la innovación presentan desafíos increíbles.

El vuelo eléctrico por fin se está convirtiendo en una realidad. Al igual que con cualquier innovación mecánica, las tecnologías habilitadoras de Timken brindan ventajas significativas para los diseñadores de aeronaves que buscan lanzar la próxima aeronave eléctrica comercialmente viable.

Timken y GGB brindan a los clientes 246 años de experiencia e innovación combinadas en rodamientos. Así es como la adquisición de GGB diversifica las capacidades y los productos de Timken para enfrentar el futuro de los clientes.

Las tecnologías de próxima generación mejoran la productividad y mantienen la calidad al mismo tiempo que reducen los procesos que requieren mucha mano de obra. Ashish Vasil, gerente de I+D de fabricación en la sede central de Timken, y Cristina Dinca, ingeniera de desarrollo en Timken Rumania, comparten cómo los sistemas de visión artificial realizan tareas complejas y repetitivas con alta precisión, lo que permite que la mano de obra calificada se concentre en funciones de mayor valor agregado.

El mercado de vehículos comerciales eléctricos se está expandiendo rápidamente en todo el mundo. La tecnología de rodamientos de rodillos cónicos y la experiencia en reología de Timken están impulsando estas aplicaciones en Europa. Alberto Cesi, gerente de cuentas estratégicas, y Max Lettl hablan sobre una asociación exitosa reciente con un fabricante multinacional italiano de vehículos de transporte.

Los ingenieros de servicio de Timken representan el brazo de soporte al cliente in situ de la empresa. Se involucran en trabajos complejos, desafiantes e impredecibles, y producen un enorme valor para los clientes y para Timken. Dragos Oprescu, director general de ingeniería de servicios globales, y Barclay Simmons, ingeniero jefe, debaten.

más grande más alto Más complejo. Las innovadoras soluciones de rodamientos de Timken ayudan a los barcos a atravesar la meseta de gran altitud de Guizhou en el suroeste de China a través de un sistema de elevación de barcos sin precedentes, lo que permite un comercio global más rápido y eficiente.

Los fabricantes de vehículos eléctricos reinventan el automóvil. Respaldado por 120 años de liderazgo en I+D, Timken innova en rodamientos de última generación para estos nuevos vehículos, incluidos algunos de los vehículos eléctricos de lujo de mayor autonomía del mundo.

Los acontecimientos actuales están exacerbando la inseguridad alimentaria mundial. En este momento especialmente, la eficiencia y el tiempo de actividad son fundamentales para minimizar las brechas en la producción agrícola. La experiencia en ingeniería y la sólida cartera de productos de Timken tienen un papel importante en este sentido, explica Mark Stangl, gerente de la división de Marketing Global de Timken.

Con más del 75 por ciento del negocio de la empresa impulsado por su capacidad para generar soluciones personalizadas, Rollon es un líder de la industria, reconocido por adaptar productos de movimiento lineal para aplicaciones complejas en mercados emergentes. Fabrizio Gallone, gerente senior del departamento de aplicaciones, explica.

Carl Hager habla sobre la evolución de la tribología en la industria de los rodamientos y explica por qué Timken es reconocido mundialmente como líder en el tema.

Jerry Rippel, líder de grupo de I+D de medición en Timken, habla sobre las diversas plataformas y tecnologías científicas de medición del departamento, y las innovaciones empleadas para ayudar a las instalaciones de fabricación a cumplir con el compromiso de la empresa con la calidad.

El especialista en ciencia de materiales Mohan Paladugu realiza una investigación exhaustiva para comprender el comportamiento de diferentes materiales en la fabricación y en las aplicaciones. Se asoció con otros expertos en el campo para explorar cómo la micromecánica de las microestructuras de acero podría afectar la confiabilidad de los rodamientos en estos documentos técnicos publicados recientemente.

En este informe técnico reciente, Rohit Voothaluru, especialista en desarrollo de productos de Timken I+D y reconocido por el Departamento de Energía de EE. UU. por su trabajo científico pionero, explica por qué la predicción de los problemas de formación de corrosión blanca en los rodamientos es imprescindible para la eficiencia operativa de las turbinas eólicas.