Soluciones con séptimo eje de Rollon: Robots sofisticados que puedan “caminar”

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Soluciones con séptimo eje de Rollon: Robots sofisticados que puedan “caminar”

Liberación del potencial del séptimo eje

En todas las industrias, los robots realizan tareas con distintos tipos de velocidad, precisión y eficiencia que ayudan a los humanos a lograr más con menos. Los fabricantes continúan presionando a los diseñadores de máquinas para que construyan líneas de producción automatizadas que generen una mayor producción y mayores retornos de la inversión de capital. En respuesta, muchos diseñadores avanzan más allá de los seis ejes tradicionales (adelante, atrás, arriba, abajo y de lado a lado) hacia un “séptimo eje” que básicamente les proporciona patas a los equipos que eran fijos.

Rollon es líder en el movimiento lineal y parte de la amplia cartera de soluciones de control de movimiento y transmisión de potencia de The Timken Company. Como proveedor líder de soluciones de movimiento lineal en Europa, Rollon, con sede en Italia, se está convirtiendo rápidamente en un influyente de diseño autorizado en el mercado global de automatización de fábricas.

A través de su experiencia en el diseño y fabricación de sistemas de séptimo eje, Rollon ayuda a los fabricantes de máquinas a aumentar la maniobrabilidad de los brazos robóticos en una variedad de aplicaciones. Observe el sistema en acción:



“Los sistemas de seis ejes actuales utilizan robots que están permanentemente fijos en una sola estación de trabajo”, explica Yuji Hayashi, gerente de ventas de Rollon en Asia Pacífico de actuadores y sistemas. “Nuestra misión con los sistemas de séptimo eje es diseñar maneras de que estos robots “caminen” y sean más productivos. A los diseñadores de máquinas les proporcionamos conocimientos y productos que pueden personalizar e integrar fácilmente en sus propios diseños de sistemas. En el caso de los fabricantes que utilizan estas líneas automatizadas, nuestra tecnología puede ayudarles a llevar a un nuevo nivel su productividad, precisión y seguridad en el lugar de trabajo, al mismo tiempo que les ayuda a comercializar sus productos más rápido”.

Sistema de lanzadera de séptimo eje en funcionamiento

Un solo robot puede hacer el trabajo de varios al desplazarse largas distancias y entre múltiples estaciones de trabajo, a través de una línea integrada en el sistema del actuador que funciona en el séptimo eje. La base incluye un juego de rieles, travesaños de acero ajustables y pies que mantienen el sistema en su lugar. Las placas adaptadoras permiten que los brazos robóticos se instalen de forma segura en los travesaños. Los sistemas de lubricación de raíles y bastidores de alta ingeniería soportan los bucles potencialmente infinitos en cada robot.

Cada sistema está impulsado por cajas de engranajes seleccionadas a medida. El “cerebro” de la operación se encuentra en ciertas funciones, como los detectores de proximidad y las opciones del sistema anticolisión. La versatilidad del diseño también permite el montaje en pisos, techos o paredes, según los requisitos.

“Aplicamos más de 40 años de experiencia en el diseño y la creación de productos de movimiento lineal para crear sistemas de séptimo eje en siete tamaños diferentes, con la capacidad de mover cualquier tipo de robot que pese hasta 2000 kg (4409 libras)”, dice Yuji. “Nuestros productos y experiencia permiten a los fabricantes de máquinas centrarse en lo que hacen mejor y encomendarnos a nosotros los aspectos de movimiento lineal de sus proyectos”.

El enfoque refleja cómo los ingenieros de todas las líneas de productos de Timken innovan para el futuro. “Timken y Rollon tienen un equipo técnico muy sólido, que resuelve problemas a través de la ingeniería, la fabricación de productos de alta calidad y un servicio excepcional”, continúa Yuji. “Nuestro conocimiento colectivo sobre transmisión de potencia y control de movimiento significa que podemos desarrollar soluciones duraderas a un ritmo muy rápido”.

Personalización del séptimo eje para mercados y clientes globales

Los sistemas Rollon de séptimo eje son adecuados para cualquier fábrica de precisión que busque aumentar la cantidad de tareas que puede realizar un solo robot. También se pueden integrar en sistemas robóticos de seis ejes existentes en industrias, como la de la automatización de máquinas herramientas, la fabricación de electrodomésticos y productos electrónicos y la producción de automóviles.

“Ayudamos a los fabricantes de electrodomésticos en Italia a acortar los tiempos de ciclo para bienes de consumo de alta demanda, como los lavavajillas”, señala Yuji. En Japón, que ocupa el tercer lugar en la producción de automóviles y suministra el 10 por ciento de los vehículos del mundo[1], los fabricantes de máquinas están interesados en lograr los mismos resultados para sus clientes de la industria automotriz.

Hubo dos instalaciones recientes del sistema de séptimo eje de Rollon en fábricas de proveedores automotrices que tienen sede en Japón y que producen transmisiones mecánicas y otras piezas motrices. En una fábrica, el séptimo eje se integra en largas líneas de mecanizado, en las que los soportes robóticos de carga y descarga mueven piezas pesadas de una máquina a otra. En otra fábrica, la tecnología del séptimo eje ayuda a los robots a mover grandes láminas de metal dentro y fuera de una operación de tratamiento térmico; un trabajo que es extremadamente peligroso para los seres humanos.

“Si bien cada región, industria y cliente del mundo tiene diferentes filosofías y tecnologías, observamos que todos sienten curiosidad por la próxima ola de innovación en automatización”, dice Yuji. “El séptimo eje es, sin dudas, una parte de ese futuro y Rollon está listo para usar nuestras tecnologías a fin de resolver los problemas de los clientes, donde sea que estén”.

La próxima ola de innovación en automatización ya está aquí.