Sachverstand

Die F&E-Experten Mangesh Pantawane und Sankalp Kota erläutern, wie Timken neue additive Fertigungsprozesse entwickelt, um die Produktionseffizienz zu steigern, die die Innovationen der Kunden beschleunigt und die Lieferkette verkürzt.

Innovative Präzisionsantriebssysteme und Prozesstechnologien von CGI, Inc. revolutionieren die medizinische Automatisierung und die Chirurgieroboter, um die Behandlungsergebnisse für Patienten weltweit zu verbessern.

Kunden treiben die Innovationen von Timken voran – selbst wenn die Herausforderung ungefähr 628 Millionen Kilometer entfernt ist. John Renaud, leitender Anwendungsingenieur, erklärt, wie Timkens Know-how der NASA helfen wird, die ersten detaillierten Bilder des eisigen Jupitermondes Europa aufzunehmen.

Das Syber Bearing System Designer (BSD)-Tool von Timken identifiziert das richtige Lager für jedes Antriebssystem. Brian Ray, leitender Ingenieur, erläutert den kundenorientierten Ansatz für die neue Online-Plattform, die jetzt für Konstrukteure weltweit verfügbar ist

Präzisionsgetriebe sind ein integraler Bestandteil einiger der anspruchsvollsten Anwendungen, die in wachstumsstarken Industrien weltweit zum Einsatz kommen, unter anderem in der Luft- und Raumfahrt und bei minimalinvasiven chirurgischen Eingriffen. Kurt Gamelin, Plattformführer, spricht über Timkens wachsende Produktlinie und darüber, wie Cone Drive, SPINEA und CGI die Kundennachfrage nach Flexibilität, Know-how und Zuverlässigkeit erfüllen.

Unsere Partnerschaften mit Universitäten und nationalen Labors helfen den Forschungs- und Entwicklungsteams (F+E) bei der Bewertung und Entwicklung der Technologien der Zukunft.

Timken nutzt seine mehr als 100-jährige Erfahrung im Bereich Schienenverkehrstechnik, um innovative Lösungen zu entwickeln, die das elektrische Schienenverkehrssystem für die Personenbeförderung voranbringen.

Timken, 2024 von Fast Company als eines der innovativsten Unternehmen der Welt ausgezeichnet, nutzt seine führenden F+E-Fähigkeiten und 125 Jahre technisches Know-how, um die Effizienz und Nachhaltigkeit der Technologien im Bereich Wind- und Solarenergie zu optimieren. Die führenden Technologieexperten des Unternehmens erläutern.

Ralph Mosteller erläutert, wie Timken mit Hilfe von Prototypen die Herstellbarkeit von hochentwickelten Lagern der nächsten Generation belegen kann, die Kundeninnovationen in der New Economy unterstützen.

Aaron Muhlenkamp und Amanda Grow, Senior Materials Specialists, erläutern, wie das Metallurgie-Know-how von Timken die Herstellbarkeit und Performance von Lagern verbessert, die in den wichtigsten Anwendungen der Welt eingesetzt werden.

Bill Hannon erläutert, wie die Forschungs- und Entwicklungsabteilung (F+E) von Timken praktische und theoretische Erkenntnisse kombiniert, um die Lagerleistung in komplexen mechanischen Kraftübertragungssystemen vorherzusagen.

Dan McClelland spricht über die wichtige Rolle von Timken-Produkttests bei der Entwicklung von hochentwickelten Lagern der nächsten Generation, die Kundentechnologien wie die Elektrifizierung und die zunehmend riesigen Windkraftanlagen unterstützen.

In den vergangenen 13 Monaten hat Timken vier Wälzlagerunternehmen übernommen. Andreas Roellgen, Timken Executive Vice President und President von Engineered Bearings, erörtert die Möglichkeiten, die sich für die Kunden und Branchen, die Timken bedient, ergeben.

Digitale Innovation ist in der heutigen Geschäftswelt der Eintrittspreis und digitale Selbstbedienung wird für Kunden und Mitarbeiter immer wichtiger. Doug Smith spricht über Timkens Prozess zur Weiterentwicklung kundenorientierter Technologien.

Lager sind von Natur aus effizient, aber wir suchen weiterhin nach Möglichkeiten, unsere Werkstoffe und Herstellungsprozesse noch effizienter und nachhaltiger zu gestalten.

In einer Zeit, in der technologische Durchbrüche mit rasanter Geschwindigkeit stattfinden, bietet Timken Lösungen für Branchen wie die Automobilindustrie, die Windenergie und die Satellitenkommunikation, in denen der Wettbewerb und das Innovationstempo gewaltige Herausforderungen darstellen.

Elektrisches Fliegen wird endlich Realität. Wie bei jeder mechanischen Innovation bieten die Grundlagentechnologien von Timken erhebliche Vorteile für Flugzeugkonstrukteure, die das nächste kommerziell rentable Elektroflugzeug auf den Markt bringen wollen.

Timken und GGB bieten ihren Kunden 246 Jahre kombinierte Lagererfahrung und Innovation. Hier erfahren Sie, wie die Übernahme von GGB die Fähigkeiten und Produkte von Timken diversifiziert, um die Zukunft für Kunden zu meistern.

Technologien der nächsten Generation steigern die Produktivität und erhalten die Qualität bei gleichzeitiger Reduzierung arbeitsintensiver Prozesse. Ashish Vasil, Manager of Manufacturing R&D in der Timken-Zentrale, und Cristina Dinca, Entwicklungsingenieurin bei Timken Rumänien, erzählen, wie Bildverarbeitungssysteme komplexe und sich wiederholende Aufgaben mit hoher Genauigkeit ausführen, sodass sich Facharbeiter auf Funktionen mit höherem Mehrwert konzentrieren können.

Servicetechniker von Timken repräsentieren den Kundendienst vor Ort des Unternehmens. Sie nehmen komplexe, herausfordernde und unvorhersehbare Aufgaben wahr und schaffen einen enormen Mehrwert für Kunden und für Timken. Dragos Oprescu, General Manager of Global Service Engineering, und Barclay Simmons, Chief Engineer, diskutieren.

Der Markt für elektrische Nutzfahrzeuge wächst weltweit rasant. Die Kegelrollenlagertechnologie und Rheologiekompetenz von Timken treibt diese Anwendungen in Europa voran. Alberto Cesi, strategischer Kundenbetreuer, und Max Lettl sprechen über eine erfolgreiche Partnerschaft mit einem italienischen multinationalen Hersteller von Transportfahrzeugen.

Größten. Höchste. Am komplexesten. Innovative Lagerlösungen von Timken helfen Schiffen dabei, das hoch gelegene Guizhou-Plateau im Südwesten Chinas über ein rekordverdächtiges Schiffshebewerk zu überqueren, was einen schnelleren und effizienteren globalen Handel ermöglicht.

Die Hersteller von Elektrofahrzeugen sind dabei, das Automobil neu zu erfinden. Timken ist seit 120 Jahren führend in der Forschung und Entwicklung und entwickelt Lager der nächsten Generation für diese neuartigen Fahrzeuge – darunter auch einige der weltweit reichweitenstärksten Elektrofahrzeuge aus dem Luxussegment.

Aktuelle Ereignisse verschärfen die globale Ernährungsunsicherheit. Effizienz und Betriebszeit sind heute besonders wichtig, um Lücken in der landwirtschaftlichen Produktion zu minimieren. Timkens technisches Fachwissen und sein robustes Produktportfolio spielen dabei eine Rolle. Mark Stangl, Manager der globalen Marketingabteilung von Timken, erklärt.

Mit mehr als 75 Prozent des Geschäfts des Unternehmens, das von seiner Fähigkeit getrieben wird, kundenspezifische Lösungen zu entwickeln, ist Rollon ein Branchenführer, der dafür bekannt ist, Linearbewegungsprodukte für komplexe Anwendungen in aufstrebenden Märkten maßzuschneidern. Fabrizio Gallone, Senior Application Department Manager, erklärt.

Carl Hager spricht über die Entwicklung der Tribologie in der Wälzlagerindustrie und erklärt, warum Timken weltweit als führend auf diesem Gebiet anerkannt ist.

Jerry Rippel, Group Leader of Measurement R&D bei Timken, erläutert die verschiedenen messwissenschaftlichen Plattformen und Technologien – und Innovationen – der Abteilung, die eingesetzt werden, um Fertigungsstätten dabei zu unterstützen, das langjährige Engagement des Unternehmens für Qualität zu erfüllen.

Mohan Paladugu, Experte für Materialwissenschaft, führt eingehende Untersuchungen durch, um das Verhalten unterschiedlicher Werkstoffe bei der Herstellung und in Anwendungen zu verstehen. In diesen kürzlich veröffentlichten Fachbeiträgen arbeitete er mit anderen Experten auf diesem Gebiet zusammen, um herauszufinden, wie die Mikromechanik von Stahlmikrostrukturen die Zuverlässigkeit von Lagern beeinflussen könnte.

Rohit Voothaluru, Spezialist für Produktentwicklung in der F+E-Abteilung von Timken und vom U.S. Department of Energy für seine bahnbrechenden wissenschaftlichen Arbeiten anerkannt, erklärt in diesem aktuellen Whitepaper, warum die Vorhersage der Bildung von White Etching Matter (WEM) in Lagern für die Betriebseffizienz von Windkraftanlagen unerlässlich ist.