La precisión no tiene precio

La precisión no tiene precio

Cuando se trata de ingeniería y fabricación, la precisión no tiene precio. En Timken, es un requisito previo para el tradicional compromiso de la empresa con la calidad en su amplia cartera.

Reconocido por su experiencia en la gestión de la fricción, la transmisión de potencia y la metalurgia, Timken aplica innovadoras resoluciones de problemas a aplicaciones sofisticadas para industrias globales establecidas y emergentes, desde la producción y el transporte de alimentos hasta la automatización, la industria aeroespacial y la energía renovable.

Debido a que cada mercado al que sirve la empresa exige soluciones de alta ingeniería, confiables y de primera calidad, los estándares de calidad de la empresa son extremadamente altos. Y cumplirlos depende, sobre todo, de una gran capacidad para medir con precisión y eficiencia materiales, productos, piezas y diseños de aplicaciones, y de un personal de expertos totalmente dedicado a perfeccionar esta capacidad.

“Mi equipo proporciona soluciones avanzadas de medición e inspección que aprovisionan a los equipos de Timken en todo el mundo con las herramientas que necesitan para ofrecer productos de ingeniería de alta calidad”, afirma Jerry Rippel, líder del grupo, especialista en I+D de medición y metrología de precisión en la sede mundial de Timken.

El departamento de I+D de medición de Timken por dentro

El departamento de Rippel emplea una variedad de plataformas científicas de medición: máquinas de medición de coordenadas geométricas y procesos avanzados que emplean láseres y cámaras para medir los rodamientos de gran diámetro utilizados en turbinas eólicas; máquinas 3D y otras tecnologías de detección de profundidad para medir componentes minúsculos para aplicaciones aeroespaciales; y metodologías de inspección ultrasónica subterráneas para garantizar la integridad del acero utilizado en cada producto de Timken.

Pero el departamento es mucho más que un laboratorio con equipos y tecnología de última generación. Al igual que la comunidad de ingeniería e investigación y desarrollo más grande de Timken, el equipo está compuesto por un grupo de expertos talentosos que participan de manera proactiva en un trabajo innovador e impulsado por soluciones.

“Mucho de lo que hacemos gira en torno al desarrollo de una solución para nuestras necesidades de medición que se emplea durante todo el proceso, no solo en el dispositivo que finalmente se utiliza”, sostiene Rippel. “Tenemos proveedores y tenemos nuestras propias máquinas, técnicas y sistemas. Pero si no tenemos lo que necesitamos para la tarea en cuestión y no podemos comprarlo, lo fabricaremos”.

El hecho de que Timken haya fabricado más de una docena de máquinas de medición de rodamientos personalizadas en la década de 1990 que todavía se utilizan en plantas de todo el mundo es solo un ejemplo de la reconocida capacidad de resolución de problemas de la empresa, señala Rippel.

Actualmente, su equipo está trabajando para abordar los desafíos logísticos relacionados con la fabricación de rodamientos de gran diámetro.

“Estos rodamientos masivos pueden parecer bastante estándar desde la distancia, pero hay muchos detalles granulares”, comenta Rippel. “Se requieren varias medidas; hay muchos ceros involucrados cuando tenemos que medir hasta la millonésima de pulgada”.

Debido a que los procesos de medición típicos para estos componentes masivos demandan mucho tiempo y mano de obra, e implican moverlos de una máquina a otra, Rippel y su personal están desarrollando un sistema con pequeños dispositivos de control de movimiento preciso que, en cambio, se moverán alrededor de la pieza.


“Tenemos proveedores y tenemos nuestras propias máquinas, técnicas y sistemas. Pero si no tenemos lo que necesitamos para la tarea en cuestión y no podemos comprarlo, lo fabricaremos”.

Jerry Rippel
Líder del grupo de I+D de medición


Calibrando el futuro

Además de desarrollar soluciones internas y brindar orientación sobre medición e inspección para los equipos de Timken en todo el mundo, el departamento sigue de cerca tendencias y tecnologías emergentes que puedan optimizar su función colectiva. Entre ellas: pruebas de corrientes de Foucault, que utilizan la inducción electromagnética para detectar y describir fallas superficiales y subterráneas en acero; inspección de resonancia acústica avanzada para probar las características vibratorias en busca de defectos; y tomografía computarizada industrial, que utiliza la exploración por irradiación para producir imágenes en 3D.

Según Rippel y sus colegas, una tendencia general es clara: la automatización física y digital será fundamental para agilizar los procesos de fabricación y así cumplir con las especificaciones y los plazos cada vez más exigentes de los clientes.

Si bien pronosticar el futuro puede ser difícil, el cambio siempre es constante. También lo es el objetivo del equipo de I+D de medición de Timken: garantizar la precisión de ingeniería y fabricación para un mundo más eficiente, sostenible y resiliente. De principio a fin, desde la concepción de la ingeniería hasta el producto final fabricado, aplican su experiencia para cumplir diariamente con el compromiso de calidad de la empresa para su amplia base de clientes.

“La precisión realmente no tiene precio cuando hay poco margen para el error”, afirma Rippel. “Eso distingue a Timken, y por eso es tan importante el trabajo que hacemos”.


Conozca más sobre cómo los ingenieros de Timken optimizan la fabricación al aprovechar la automatización física y digital a fin de cumplir con las especificaciones y los plazos cada vez más exigentes de los clientes.