Nachhaltigkeit: Gute Geschäftspraxis

Während die Weltgemeinschaft die sich verschlimmernden Auswirkungen des Klimawandels beobachtet, entscheiden sich immer mehr Verbraucher für Produkte mit Nachhaltigkeitsstandards.

Anwendungstechnik

• Wir entwickeln kundenorientierte Lösungen für die nächste Generation der anspruchsvollsten Probleme und Anwendungen der Welt.

Marktbedarf

• Wir entwickeln innovative Produkt- und Prozesstechnologien, die auf sich ändernde Marktbedürfnisse und aufkommende Trends ausgerichtet sind.

Spezialisierte Expertise

• Wir sind weltweit für unsere Fachkompetenz in den Bereichen Reibungsmanagement, Materialwissenschaft und Kraftübertragung anerkannt.

Der im Bericht für Gesellschaftliche Unternehmensverantwortung (CSR) beschriebene nachhaltige Engineering-Prozess Timkens legt ausführlich dar, wie Timken^® -Produkte die Nachhaltigkeitsziele des Unternehmens und seiner Kunden voranbringen. Scott Hyde, leitender Wissenschaftler im F+E-Team von Timken, half dabei, zu beschreiben und zu dokumentieren, was Timken schon seit vielen Jahren tut. Während seiner gesamten 30-jährigen Karriere bei Timken hat er sich mit dem Thema Effizienz beschäftigt – eine Arbeit, die in den heutigen Nachhaltigkeitsbemühungen eine wichtige Rolle spielt.

Timkens Nachhaltigkeitsvorteil

„Die Hauptfunktion eines Lagers besteht darin, Bewegung so zu übertragen, dass die Reibung reduziert wird“, sagt Hyde. „Wir haben die ursprünglichen Konstruktionen im Laufe der Jahre verbessert, aber im Kern ist ein Lager von Natur aus ein effizientes Produkt.“

Lager bestehen außerdem aus Stahl – „das am besten recycelbare Material, das wir haben“, sagt er. „Der größte Teil des Stahls, den wir kaufen, stammt aus recyceltem Schrott, und der Großteil unserer Lager ist zu 100 % recycelbar.“

Aber das ist noch nicht das Ende der Nachhaltigkeitsgeschichte. Im Laufe der Jahre haben die Ingenieure von Timken die Lagerkonstruktion ständig weiter optimiert. Ein Beispiel dafür sind die leistungsdichten, kraftstoffsparenden (PDFE) Lager von Timken, die mehr Drehmoment und Leistung in einem kleineren Volumen liefern, um Fahrzeughersteller bei der Umstellung auf Elektrofahrzeuge zu unterstützen.

Optimiert gegen Leistungsverluste
Die kraftstoffsparenden Lager von Timken reduzieren den Stromverbrauch im Vergleich zu herkömmlichen Lagern um bis zu 30 Prozent. Die Reduzierung des Stromverbrauchs in den Lagern kann auch die Kraftstoffeffizienz um bis zu 2 Prozent verbessern.

Timken-Ingenieure arbeiten ständig daran, Lager gegen Leistungsverluste zu optimieren und liefern Lösungen, die Industriestandards und Kundenerwartungen durchgehend übertreffen. Bei unseren Bemühungen zur Produktnachhaltigkeit geht es jedoch nicht nur um Leistung – es geht auch darum, die Installation und Wartung zu erleichtern, Schritte und Anforderungen zu reduzieren und die Lebensdauer durch Berechnungen und vorausschauende Modellierungstechniken zu verlängern.

„Wir verwenden einen ganzheitlichen Ansatz für Nachhaltigkeit“, sagt Hyde. „Unsere Produkte helfen Kunden, die Energiekosten in jeder Phase des Produktlebenszyklus zu senken.“

„Wir haben die ursprünglichen Konstruktionen im Laufe der Jahre verbessert, aber im Kern ist ein Lager von Natur aus ein effizientes Produkt.“

Scott Hyde
Senior Scientist, Timken F+E

Der Übergang zu einer effizienteren Fertigung

Neue Prozesse machen auch die Fertigung effizienter. Im Jahr 2014 haben die Timken-Werke damit begonnen, alternative Wärmebehandlungsverfahren für ihr früheres Randaufkohlungsverfahren mit effizienteren, umweltfreundlicheren Durchhärtungsprozessen einzuführen. „Bei der Randaufkohlung können Produkte mehr als eine Woche im Ofen verbleiben, um ihre Anforderungen bezüglich Auslegungsfestigkeit zu erfüllen“, sagt Hyde. „Durchhärtungstechniken verkürzen die Ofenzeiten erheblich. Darüber hinaus nutzt Timken Induktionshärtungsverfahren, die eine bedarfsgerechte Heiztechnologie ermöglichen.“

Hergestellt aus recyceltem Material
Timkens einzigartig konstruierte Kegelrollenlager für Hauptwellen-Anwendungen treiben Windkraftanlagen weltweit an. Die Lager sind aus bis zu 100 Prozent recyceltem Stahl hergestellt.

Diese Prozesse werden weiterhin verbessert. „Heute verwenden wir auch das Bainitisieren, das die Produktverformung reduziert, so dass weniger Material eingesetzt wird und weniger Abfall entsteht“, sagt er. „Während bei früheren Wärmebehandlungen unterschiedliche Teilenummern separat verarbeitet werden mussten, können wir beim Bainitisieren unterschiedliche Ringgrößen miteinander kombinieren, so dass wir die Öfen effizienter beladen können.“

Hyde ist stolz auf die Rolle, die er dabei spielt, die Produktion bei Timken nachhaltiger zu gestalten. „Es kann eine Herausforderung sein, genau die richtige Leistung zu erzielen“, sagt er. „Aber mit einem Jahrhundert Erfahrung in Materialwissenschaft und Metallurgie verfügt Timken über das Know-how, sichere und zuverlässige Lager mithilfe effizienterer Prozesse zu liefern.“

Gute Geschäftspraktiken sind gut für den Planeten

Timkens Nachhaltigkeitsbemühungen gehen weit über Lager hinaus. Die automatischen Schmiersysteme von Groeneveld-BEKA reduzieren beispielsweise die Verschwendung von Fett und die Verschmutzung des Bodens, und Teams auf der ganzen Welt implementieren kreative Lösungen, um Timken-Anlagen nachhaltiger zu machen. Die Anlage von Groeneveld-BEKA in Wannberg, Deutschland, , wird bereits zu 100 % mit erneuerbaren Energiequellen betrieben.

Es geht aber auch nicht nur um soziale Verantwortung. Wenn Timken seinen CO2-Fußabdruck verringert, senkt das auch die Kosten für Kunden und das Unternehmen. „Alles, was wir tun können, um Energie zu sparen, ist auch gut für das Unternehmen“, sagt Hyde. „Wenn wir effizientere und nachhaltigere Prozesse aufbauen, werden wir zu einem besseren und stärkeren Unternehmen.“

Heute ist erneuerbare Energie Timkens größter Endmarktsektor. Schauen Sie sich an, wie Produkte von Groeneveld-BEKA zum Wachstum der Windenergie beitragen.

Published: 2023/08/9