Rozwiązywanie złożonych wyzwań z zakresu inżynierii, w szybko rozwijającym się sektorze

Chiny ponad dwukrotnie zwiększyły swój wcześniejszy roczny rekord wzrostu energii wiatrowej, po instalacji w 2020 roku nowej farmy wiatrowej o mocy 71.7GW. Andy Zhou wraz z zespołem inżynierów serwisowych przyczynili się do tak szybkiego wzrostu, współpracując z producentami turbin wiatrowych nad nowymi projektami i rozwiązując w terenie szczegółowe wyzwania konkretnych zastosowań

W okresie 17 lat pracy w firmie Timken, Zhou awansował na stanowisko kierownicze ze względu na posiadany talent do podejmowania inicjatyw i opracowywania solidnych rozwiązań technicznych. „Jestem jedyną osobą, która dzieli się swoimi procesami myślowymi oraz opiniami, zanim zostanę o to poproszony” – mówi. To cecha, która zawsze wyróżniała się wśród klientów i menadżerów”.

Zhou kieruje zespołem 12 inżynierów, z których wielu pracuje w firmie już od ponad 10 lat. Długowieczność usług współpracowników przypisuje bogactwu możliwości oferowanych przez Timken.

„Inżynierowie serwisu obsługują wiele różnorodnych zastosowań, mamy więc możliwość skoncentrowania się na tych, jakie podobają się nam najbardziej. Niezależnie od tego, czy chodzi o produkcję przemysłową, energię odnawialną czy robotykę, Timken oferuje wiele różnych szkoleń oraz programów mentorskich”.

Andy Zhou
menadżer, inżynieria serwisu

„Inżynierowie serwisu obsługują wiele różnych zastosowań, a my mamy możliwość skoncentrowania się na tych, które najbardziej nam się podobają” – mówi. „Czy to produkcja przemysłowa, energia odnawialna czy robotyka, Timken oferuje różnorodność programów szkoleniowych i mentorskich”.

W przypadku Zhou, to złożone kwestie dotyczące turbin wiatrowych przyciągnęły jego uwagę, a także technologie obrabiarek. Szkolił się za granicą we Francji i Stanach Zjednoczonych, co jest typowe dla pracowników firmy Timken na całym świecie. Eksperci z wymienionych krajów również spędzili czas w Szanghaju, aby pomóc w szkoleniu i budowie zespołu Timken China.

„Nasz zespół w całości pochodzi z regionu” – mówi. „Wszyscy pochodzimy z Chin i jesteśmy dumni ze zwiększania wydajności energii wiatrowej w naszym kraju”.

Szczegółowa wiedza na temat problemów i wydajności turbin wiatrowych

Każdego dnia inżynier serwisu może wspinać się wewnątrz 80-metrowej turbiny wiatrowej, wyposażony w pas bezpieczeństwa. „Niektórzy z moich kolegów, potrafią wspiąć się na turbinę w czasie krótszym niż pięć minut, ja jednak nie jestem tak szybki” – przyznaje Zhou. „Zajmuje mi to około 20 minut”.

Będąc tam, uważnie wsłuchują się, aby zdiagnozować potencjalne problemy. „Jeśli turbina pracuje zbyt głośno, sprawdzamy wibracje łożyska. Zbieramy dane na temat częstotliwość wibracji dla naszych ekspertów do analizy, jako że samo łożysko nie jest zbyt dobrze widoczne od wewnątrz” – mówi. „Możemy stamtąd pobrać próbki smaru, aby sprawdzić jego stan lub możemy zdecydować się na wymianę łożyska, którego cykl życia dobiegł końca”.

Wczesne modele turbin wiatrowych, stworzone przed wejściem firmy Timken na rynek, wykorzystywały łożyska baryłkowe (SRB) do wału głównego. Dość często, łożyska te wykazują zużycie przed końcem ustalonego okresu eksploatacji, więc gdy operatorzy farm wiatrowych dzwonią do inżynierów firmy Timken w celu zdiagnozowania i wymiany, łożyska stożkowe Timken są często zalecane jako rozwiązanie — są zaprojektowane celem wydłużenia żywotności łożyska wału głównego oraz poprawy wydajności turbiny.

Współpraca z producentami OEM w celu budowy wysokowydajnych turbin

Wspinanie się po turbinach to tylko jeden sposób, w jaki Zhou spędza swój dzień. Często współpracuje z projektantami OEM przy projektowaniu, testowaniu oraz instalacji łożysk do nowych modeli. W trakcie tych prac jego zespół tworzy również instrukcje szczegółowo opisujące procedury prawidłowego montażu, nastawy i konserwacji nowego łożyska.

Niedawno Zhejiang Windey, jeden z pierwszych producentów turbin wiatrowych w Chinach, skorzystał z wiedzy firmy Timken w zaprojektowaniu nowego modelu, w którym po raz pierwszy zastosowano łożysko stożkowe w położeniu łożyska wału głównego. Łożyska wału głównego podlegają dużym i zróżnicowanym obciążeniom, ponieważ trzymane przez nie łopaty są miotane przez wiatr. Wraz ze wzrostem rozmiarów turbin wielu producentów przechodzi na łożyska stożkowe, aby łożyska pracowały dłużej i lepiej radziły sobie z obciążeniami wału głównego.

Gdy Zhou przyjechał do zakładu Zhejiang Windey, aby zainstalować prototyp łożyska, mógł skorzystać z instrukcji, celem korekty pomiarów tolerancji oraz pomóc klientowi w zaoszczędzeniu pieniędzy i czasu podczas następnych konserwacji.

Wszystko, czego potrzeba, aby rozwiązać złożone problemy inżynierskie

Każdy dzień jest inny, mówi Zhou, a praca rzadko kiedy jest prosta. „Każdego dnia mierzymy się z innym problemem” – mówi. „Może to być coś, czego nigdy się nie spodziewaliśmy. Może być to coś pilnego lub bardzo złożonego. Każdego dnia staramy się zgłębić i zidentyfikować podstawową przyczynę problemu, z którym może mierzyć się klient”.

Zhou odczuwa wielką dumę, że jest twarzą marki Timken i buduje zaufanie klientów w całych Chinach — a rozwiązywanie tak złożonych problemów zawsze przynosi satysfakcję. „Nie istnieje lepsze uczucie” – przyznaje.

Gdy rozmawia z młodymi inżynierami, jego przekaz jest prosty: „Zawsze mówię, jeśli masz problem, po prostu się z nim zmierz. Jeśli potrzebujesz pomocy, poproś o nią, ale daj z siebie wszystko dla klienta. W ten sposób uczysz się i rozwijasz swoje umiejętności.”

Wykorzystywanie wiatru przez turbiny morskie jest coraz powszechniejszym elementem energii odnawialnej. Przeczytaj więcej o tym, w jaki sposób firma Timken współpracuje z klientami nad rozwiązaniami z zakresu energii wiatrowej.

Published: 2021/11/26