Górnictwo

Koparki górnicze: Wydłużanie okresów między przeglądami

Gdy załadowujesz i przenosisz tony materiału w każdym cyklu, ryzyko niespodziewanych awarii jest niewielkie. Układy obrotu i napędu oraz krążki wysięgnika muszą ze sobą współpracować pod wpływem obciążeń udarowych, wibracji i ciągłej pracy – również w trudno dostępnych miejscach, których serwisowanie jest kosztowne.

Pomagamy Ci wyprzedzać konkurencję dzięki naszym spostrzeżeniom zdobytym podczas współpracy z producentami koparek i zespołami utrzymania ruchu w terenie. Łożyska stożkowe, walcowe i baryłkowe Timken® zostały zaprojektowane tak, aby wydłużyć żywotność podzespołów i zapewnić dłuższe okresy między przeglądami. Dzięki systemowi Timken Online Intelligence System możesz monitorować krytyczne punkty łożysk i przekładni oraz wcześnie wykrywać problemy, dzięki czemu Twój zespół może zaplanować prace, zanim się nasilą.

Sprzęt do wykopów: Stworzony do ciężkich zadań

Koparki i spycharki pracują pod dużym obciążeniem, w ciągłych wibracjach i przy nieustannym zanieczyszczeniu – w warunkach, które nie pozostawiają miejsca na kompromisy. Ten wytrzymały sprzęt opiera się na kompaktowych, odpornych na zanieczyszczenia komponentach, zdolnych do wytrzymywania dużych obciążeń, ugięcia wału, ruchu oscylacyjnego i częstych zmian kierunku jazdy.

Dostarczamy rozwiązania inżynieryjne zaprojektowane z myślą o pracy w ekstremalnych warunkach, pomagając operatorom utrzymać produktywność, wydłużyć żywotność i ograniczyć nieplanowane przestoje. W naszej ofercie znajdują się zaawansowane łożyska stożkowe i walcowe z ulepszoną powierzchnią, łożyska baryłkowe zaprojektowane z myślą o kompensacji odchyłek współosiowości, łożyska ślizgowe ^Aurora® oraz tuleje GGB ^DX® /GAR-MAX® ^– każde z nich zaprojektowane z myślą o trwałości i niezawodnej pracy w trudnych warunkach eksploatacyjnych.

Taśmociągi: arterie łączące kopalnię z rynkiem

Przenośniki stanowią podstawę transportu materiałów w górnictwie, umożliwiając ciągły i niezawodny transport materiałów sypkich od wydobycia, przez przetwarzanie, po wysyłkę.

Przenośniki górnicze pracują pod dużym obciążeniem, przy ciągłych wibracjach, niewspółosiowości i ekstremalnym zanieczyszczeniu. Dostarczamy kluczowe komponenty ruchu, które zapewniają niezawodną, ​​bezpieczną pracę przenośników i mniejszą liczbę nieplanowanych przestojów – obejmujące cały układ napędowy przenośnika – od wałów obrotowych i kół pasowych po układy przeniesienia napędu i smarowania.

Kruszarki szczękowe: Umożliwiają dalsze przetwarzanie

Kruszarki szczękowe odgrywają kluczową rolę na samym początku łańcucha wartości w górnictwie. Są zazwyczaj używane jako kruszarki wstępne, wykonując pierwszy etap mechanicznej redukcji wielkości materiału po odstrzeleniu lub wydobyciu go z przodka kopalni.

Zaprojektowana do odbioru dużych, urobku kopalnianego bezpośrednio z robót strzałowych lub transportu, główna funkcja kruszarki szczękowej polega na rozbijaniu dużych skał i rudy na mniejsze, łatwe w obsłudze kawałki, które można transportować i przetwarzać w dalszej części procesu. Zwiększa to wydajność kruszarek wtórnych i trzeciorzędnych oraz umożliwia stałe zasilanie sit, młynów i separatorów.

Zaopatrujemy kruszarki szczękowe w niezawodne łożyska, technologie powierzchniowe i rozwiązania smarne zaprojektowane specjalnie z myślą o ich pracy w trudnych warunkach eksploatacyjnych — pomagając im działać w warunkach ekstremalnych obciążeń udarowych, wibracji i zanieczyszczeń.