Automatyczne smarowanie wspomaga rozwój energii wiatrowej

Produkty

Automatyczne smarowanie wspomaga rozwój energii wiatrowej

Inwestowanie w energię odnawialną to dobry interes — zarówno dla klientów i rynków kapitałowych, jak i dla przyszłości ludzkości — i Timken nieustannie to udowadnia. Firma jest wiodącym partnerem technicznym dla producentów turbin wiatrowych i głównych systemów energii słonecznej na całym świecie.

Kiedy firma Timken wchodziła na rynek energii wiatrowej w 2007 roku, skupiono się na łożyskach. W ciągu kolejnej dekady firma wybudowała zakład w Xiangtan, Chiny i zainwestowała na całym świecie w konstruowanie łożysk do ogromnych wałów głównych i układów przekładni niektórych z największych turbin wiatrowych na świecie.

Dzisiaj firma Timken w pełni wykorzystuje swoje zróżnicowane portfolio produktów do zasilania świata energią wiatrową, a inwestycja się opłaca — zarówno dla firmy, jak i dla całego świata. Globalna produkcja energii wiatrowej wzrosła o 275% w okresie między 2010 a 2020 rokiem i prawdopodobnie ulegnie kolejnemu podwojeniu w następnej dekadzie.

Jednym z głównych czynników napędowych tego wzrostu jest stały spadek kosztu kilowatogodziny energii wiatrowej, a technologie firmy Timken przyczyniły się do osiągnięcia tego wyniku. Producenci turbin wiatrowych polegają dziś na rozszerzonej ofercie firmy Timken, pozwalającej im zmniejszać tarcie, zwiększać wytwarzanie energii i minimalizować koszty utrzymania turbin wiatrowych.


„Turbiny działają 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu, a zatrzymanie ich w celu ręcznego nasmarowania łożysk lub układów zębatych powoduje przerwanie wytwarzania przez nie energii”.

Bernd Bertelmann
kierownik sprzedaży, Groeneveld-BEKA


Rola automatycznego smarowania w energetyce wiatrowej

Bernd Bertelmann, kierownik sprzedaży działu energii wiatrowej Groeneveld-BEKA w Pegnitz w Niemczech, przedstawia relację z pierwszej ręki dotyczącą rozwoju firmy Timken na rynku. Firma BEKA zaczęła inwestować w energię wiatrową mniej więcej w tym samym czasie, co Timken. Przed nabyciem tej firmy przez Timken w 2019 r., produkty do automatycznego smarowania BEKA stały się standardowym wyposażeniem wielu większych turbin.

Serwis i dostępność to kluczowe czynniki, które sprawiają, że automatyczne smarowanie jest koniecznością dla turbin wiatrowych. „Turbiny działają 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu, a zatrzymanie ich w celu ręcznego nasmarowania łożysk lub układów zębatych powoduje przerwanie wytwarzania przez nie energii” – mówi Bertelmann. Ręczne smarowanie jest również czasochłonne, kosztowne i potencjalnie ryzykowne dla serwisanta.


Ta turbina wiatrowa w Holandii jest wyposażona w automatyczny system smarowania BEKA-Wind, który automatycznie smaruje wszystkie ważne elementy, takie jak łożyska i układy zębate, precyzyjnie odmierzonymi ilościami smaru i we właściwym czasie.

Wideo dzięki uprzejmości ExploringBro


Niezrównany partner dla niewymagających czasochłonnego utrzymania turbin wiatrowych

Timken przejął Groeneveld w 2017 roku, więc dzisiaj Groeneveld i BEKA wspólnie zapewniają niezrównaną wiedzę, doświadczenie i gamę produktów dla klientów Timken. Podczas gdy 15 lat temu producenci turbin wiatrowych zaczęli stosować w swoich turbinach progresywne systemy BEKA, firma Groeneveld weszła na rynek stosunkowo niedawno, kiedy holenderski producent turbin wiatrowych zastosował jej linię rozwiązań Twin.

Klient dostrzegł zalety dotyczące konstrukcji produktów, w tym prostszą instalację i system, który w sposób ciągły dostarczałby smar do całego układu, nawet w przypadku zablokowania jednego punktu. „Był to pierwszy producent, który zastosował Twin, ale jestem prawie pewien, że nie będzie ostatnim” – mówi Bertelmann

Jako Groeneveld-BEKA, oba zespoły wykorzystują swoje połączone doświadczenie do opracowywania nowych produktów, takich jak nowa pompa progresywna serii GP, która otworzyła drzwi dla biznesu na chińskich rynkach wiatrowych.

Podobnie jak w przypadku innych linii działalności Timken, klienci zwracają się do firmy Groeneveld-BEKA ze względu na wysoki poziom wsparcia inżynieryjnego oraz produkty jakości premium. „Zazwyczaj, kiedy przychodzi do nas klient, jest to początek długotrwałego dialogu” – mówi Bertelmann. „Angażujemy się na wczesnym etapie i wspólnie pracujemy nad spersonalizowanym rozwiązaniem. W efekcie klient otrzymuje system smarowania, który w 100% pasuje do zastosowania”.

Na przykład jeden z ostatnich klientów używał smaru, który miał tendencję do rozpadu pod ciśnieniem, więc poprosił o opracowanie funkcjonalności umożliwiającej redukcję ciśnienia. „Zaprojektowaliśmy ich system, korzystając z istniejących komponentów z naszego programu przemysłowego — właśnie je zainstalowaliśmy i skonfigurowaliśmy w nowy sposób” – dodaje. „Byliśmy w stanie dostarczyć to spersonalizowane rozwiązanie w szybki i ekonomiczny sposób, w sposób dokładnie odpowiadający wymaganiom klienta”.


„W przypadku urządzeń o mocy większej niż dwa megawaty, system smarowania jest standardem i jest niezbędny we wszystkich rozwiązaniach znajdujących się na morzu. W końcu nie da się po prostu wskoczyć do furgonetki i zająć się nimi.


Rozwój, który jest dobry dla świata

Wybór momentu wejścia na rynek wraz z długoterminową niezawodnością ma kluczowe znaczenie w tej szybko rozwijającej się dziedzinie. Eksperci od energetyki wiatrowej biorący udział w ankiecie przeprowadzonej przez Lawrence Berkeley National Laboratory w 2020 r. spodziewają się, że koszty energii wiatrowej spadną od 17% do 35% do 2035 r. i z 37 do 49% do 2050 r. Ta dobra wiadomość dla świata jest w dużej mierze napędzana przez większe, bardziej wydajne turbiny. Eksperci Berkeley Lab spodziewają się, że niektóre turbiny morskie osiągną moc 17 megawatów do 2035 roku.

Turbiny morskie będą największym czynnikiem napędowym wzrostu w ciągu najbliższych dziesięcioleci i wymagają automatycznych systemów smarowania. „W przypadku urządzeń większych niż dwa megawaty system smarowania jest standardem i jest niezbędny we wszystkich rozwiązaniach znajdujących się na morzu” – mówi Bertelmann. „W końcu nie da się po prostu wskoczyć do furgonetki i i zająć się nimi”.

Bertelmann zajmował się zagadnieniami dotyczącymi smarowania w ciągu całej swojej 37-letniej kariery, podobnie jak wcześniej jego ojciec. Dziś czuje się dumny, przejeżdżając ze swoją żoną obok lokalnej farmy wiatrowej i wskazując na różne rodzaje pracujących tam turbin. „Wiele różnych marek — a wszyscy to klienci Groeneveld-BEKA” – mówi. „Jestem dumny, wiedząc, że w ten sposób przyczyniamy się do budowania bardziej zrównoważonego świata”.


Czytaj więcej o tym, jak innowacje w zakresie produktów w firmie Timken wspierają wpływ energii wiatrowej na transformację globalnej produkcji energii.