Wachstum
Automatische Schmierung fördert das Wachstum der Windenergie
Investitionen in erneuerbare Energien sind ein gutes Geschäft – für Kunden und Kapitalmärkte ebenso wie für die Zukunft der Menschheit – und Timken beweist das immer wieder. Das Unternehmen ist ein führender technischer Partner für Hersteller von Windkraftanlagen und für große Solarstromanlagen weltweit.
Als Timken 2007 in den Windenergiemarkt einstieg, standen Wälzlager im Mittelpunkt der Bemühungen. Im Laufe des nächsten Jahrzehnts errichtete das Unternehmen eine Anlage in Xiangtan, China und investierte in der ganzen Welt, um Wälzlager für die riesigen Hauptwellen und Getriebe für einige der größten Windkraftanlagen der Welt zu konstruieren.
Heute setzt Timken das ganze Gewicht seines vielfältigen Produktportfolios ein, um die Welt mit Windenergie zu versorgen, und die Investitionen beginnen sich auszuzahlen – für das Unternehmen und für die Welt. Die weltweite Windenergieproduktion stieg von 2010 bis 2020 um 275 % und wird sich im nächsten Jahrzehnt voraussichtlich wieder verdoppeln.
Ein großer Wachstumstreiber ist, dass die Kosten pro Kilowattstunde Windenergie stetig gesunken sind, und Technologien von Timken haben zu dieser Effizienz beigetragen. Die Hersteller von Windkraftanlagen verlassen sich heute auf ein erweitertes Angebot von Timken, das ihnen hilft, die Reibung zu reduzieren, die Energieausbeute zu erhöhen und die Wartungskosten für die Anlagen zu minimieren.
„Windturbinen laufen rund um die Uhr, und wenn sie angehalten werden, um Lager oder Getriebe manuell zu schmieren, wird die von ihnen erzeugte Stromversorgung unterbrochen.“
Bernd Bertelmann
Vertriebsleiter, Groeneveld-BEKA
Die Rolle der automatischen Schmierung in der Windenergie
Bernd Bertelmann, Vertriebsleiter für das Windgeschäft von Groeneveld-BEKA in Pegnitz, Deutschland, bietet einen Einblick in das Marktwachstum von Timken aus erster Hand. BEKA begann mit Investitionen in Windenergie etwa zeitgleich mit Timken. Als Timken das Unternehmen im Jahr 2019 erwarb, gehörten die automatischen Schmierprodukte von BEKA bei vielen größeren Turbinen bereits zur Standardausrüstung.
Service und Zugänglichkeit sind die Schlüsselfaktoren, die eine automatische Schmierung für Windkraftanlagen unabdingbar machen. „Windturbinen laufen rund um die Uhr, und wenn sie angehalten werden, um Lager oder Getriebe manuell zu schmieren, wird die von ihnen erzeugte Stromversorgung unterbrochen.“, sagt Bertelmann. Die manuelle Schmierung ist auch für den Servicetechniker zeitaufwendig, teuer und potenziell riskant.
Diese Windkraftanlage in den Niederlanden ist mit einem automatischen Schmiersystem von BEKA-Wind ausgestattet, das alle wichtigen Komponenten wie Lager und Verzahnungen automatisch zum richtigen Zeitpunkt mit genau dosierten Schmierstoffmengen schmiert.
Video mit freundlicher Genehmigung von ExploringBro
Ein unübertroffener Partner für wartungsarme Windkraftanlagen
Timken erwarb Groeneveld im Jahr 2017, so dass Groeneveld und BEKA heute gemeinsam den Kunden von Timken unvergleichliches Know-how, fundierte Erfahrungen und ein unerreichtes Produktsortiment bieten können. Während die Hersteller von Windkraftanlagen vor 15 Jahren damit begannen, Progressivschmieranlagen von BEKA in ihren Turbinen einzusetzen, trat Groeneveld erst kürzlich in den Markt ein, als ein Windturbinenhersteller in den Niederlanden seine Twin-Linie einführte.
Der Kunde erkannte die Vorteile dieses Designs, darunter die einfachere Installation und ein System, das die gesamte Anlage kontinuierlich mit Schmierfett versorgt, selbst wenn es an einer Stelle zu einer Blockierung kommen sollte. „Dies war der erste Hersteller, der die Twin-Linie eingesetzt hat, aber ich bin mir ziemlich sicher, dass es nicht der letzte sein wird“, sagt Bertelmann
Als Groeneveld-BEKA nutzen die beiden Teams ihr kombiniertes Know-how, um neue Produkte zu entwickeln, wie zum Beispiel die neue GP-Progressivpumpe, die dem Unternehmen das Tor zu den chinesischen Windenergiemärkten geöffnet hat.
Wie bei anderen Timken-Unternehmen wenden sich die Kunden an Groeneveld-BEKA wegen seines hohen Niveaus an technischer Unterstützung und wegen seiner erstklassigen Produkte. „Wenn ein Kunde zu uns kommt, ist das in der Regel der Beginn eines langfristigen Dialogs“, sagt Bertelmann. „Wir engagieren uns frühzeitig und arbeiten gemeinsam an einer maßgeschneiderten Lösung. Am Ende erhält der Kunde ein Schmiersystem, das zu 100 % auf die Anwendung abgestimmt ist.“
Ein Kunde hat beispielsweise kürzlich einen Schmierstoff verwendet, der dazu neigte, sich unter Druck zu zersetzen, und er suchte deshalb nach einer Möglichkeit zur Druckentlastung. „Wir haben ihr System unter Verwendung vorhandener Komponenten aus unserem Industrieprogramm entwickelt – wir haben sie nur auf eine neue Art und Weise installiert und konfiguriert“, sagt er. „Wir waren in der Lage, diese maßgeschneiderte Lösung schnell und kostengünstig zu liefern, und zwar so, dass sie genau ihren Anforderungen entspricht.“
„Für alles, was größer als zwei Megawatt ist, ist ein Schmiersystem Standard, und es ist unabdingbar für alle Offshore-Anlagen. Man kann schließlich nicht einfach in einen Van steigen und daran arbeiten.“
Wachstum, das der Welt gut tut
Eine schnelle Markteinführung und langfristige Zuverlässigkeit sind in diesem schnell voranschreitenden Bereich von entscheidender Bedeutung. Windenergie-Experten , die im Jahr 2020 vom Lawrence Berkeley National Laboratory befragt wurden, erwarten, dass die Windenergiekosten bis 2035 um 17 % bis 35 % und bis 2050 um 37 % bis 49 % sinken werden. Verantwortlich für diese gute Nachricht für die Welt sind in erster Linie größere, effizientere Windkraftanlagen. Experten des Berkeley Laboratory erwarten, dass einige Offshore-Windkraftanlagen bis 2035 eine Leistung von 17 Megawatt erreichen werden.
Offshore-Windkraftanlagen werden in den nächsten Jahrzehnten der größte Wachstumstreiber sein, und sie benötigen automatische Schmiersysteme. „Für alles, was größer als zwei Megawatt ist, ist ein Schmiersystem Standard, und es ist unabdingbar für alle Offshore-Anlagen“, sagt Bertelmann. „Man kann schließlich nicht einfach in einen Van steigen und daran arbeiten.“
Bertelmann hat während seiner gesamten 37-jährigen Karriere wie sein Vater vor ihm auf dem Gebiet der Schmiertechnik gearbeitet. Heute fährt er stolz mit seiner Frau an einem örtlichen Windpark vorbei und weist auf die verschiedenen Turbinenarten hin, die dort arbeiten. „Viele verschiedene Marken – und alles Groeneveld-BEKA-Kunden“, sagt er. „Es macht mich ein bisschen stolz zu wissen, dass wir auf diese Weise zu einer nachhaltigeren Welt beitragen.“
Lesen Sie mehr darüber, wie Produktinnovationen bei Timken die transformative Wirkung der Windenergie auf die globale Energieerzeugung unterstützen.
Published: 2021/09/16