Obsługa branży spożywczej i branży napojów z nagradzanym wzornictwem

Jeśli chodzi o przetwarzanie i pakowanie produktów spożywczych i napojów, higiena jest kwestią zdrowia publicznego. W urządzeniach i maszynach stosuje się codziennie mycie wysokociśnieniowe, wysokotemperaturowe. Stałe narażenie na potencjalne wnikanie wody może nie tylko powodować nieprawidłowość działania, ale także poważne ryzyko zanieczyszczenia żywności.

Test ochrony przed wnikaniem (IP) ocenia zdolność komponentów i obudów do zapobiegania przenikaniu wody i twardych cząstek do maszyn. Co zrozumiałe, przemysł spożywczy coraz częściej wdraża produkty z oznaczeniem „IP69K”, czyli najwyższą oceną, w tym łożyska, czyli elementy stosowane praktycznie wszędzie, od systemów przenośnikowych do krajalnic, mieszalników, blenderów i młynków po maszyny do butelkowania i konserwowania.

https://youtube.com/watch?v=O-NkmdQlJcc

Warunki pracy charakteryzujące się ekstremalnymi temperaturami i stosowaniem agresywnych środków chemicznych, a także rutynowymi zmywaniami pod wysokim ciśnieniem – sprawiają, że środowisko pracy łożysk jest tak samo groźne, jak w elektrowniach wodnych lub w przemyśle lotniczym.

Inżynierowie firmy Timken są jednak dobrze zorientowani w projektowaniu łożysk do wymagających zastosowań.

„Kreatywne rozwiązywanie problemów jest w naszym DNA”, mówi Mark Ward, kierownik produktu. „Rozumiemy detale potrzebne do stworzenia wydajnego łożyska, ponieważ stale rozwijamy wiedzę fachową w branżach, które obsługujemy, od rolnictwa, energetyki wiatrowej, robotyki po przemysł spożywczy”.

„Kreatywne rozwiązywanie problemów jest w naszym DNA. Rozumiemy detake potrzebne do stworzenia wydajnego łożyska, ponieważ stale rozwijamy wiedzę w branżach, które obsługujemy, od rolnictwa, energetyki wiatrowej, robotyki po przemysł spożywczy.

Mark Ward
Product Manager

Firma Timken wprowadza innowacje od 125 lat, a obecnie oferuje najnowocześniejsze laboratoria, prototypy i najlepszych inżynierów na świecie, którzy opracowują rozwiązania odzwierciedlające potrzeby klientów i pojawiające się trendy.

„Ogólnie rzecz biorąc, widzimy potrzeby branżowe, pochodzące od naszych klientów”, mówi Ward. „Bardziej niż ktokolwiek inny wiedzą, co chcą zrobić, więc uważnie ich słuchamy”.

Jest to w istocie historia powstania najnowszej innowacji firmy Timken, łożyska kulkowego z montażem higienicznym z oznakowaniem IP69K.

„Staraliśmy się rozwiązać konkretny problem związany z uszczelnieniem łożyska klienta”, mówi Ward.

Wtedy zaczęliśmy zdawać sobie sprawę, że problem wykracza daleko poza tego jednego klienta i wymaga rozwiązania, które podniosłoby poprzeczkę dla całej branży.

Łożyska kulkowe Timken® IP69K montowane na gorąco

wykonane w pełni ze stali nierdzewnej o klasie ochrony przed wodą i pyłem IP69K bez użycia pokrywy końcowej do zastosowań w branży spożywczej i napojów.

Składniku projektu

inżynierowie firmy Timken rozpoczęli pracę od istniejącego zespołu łożyska wykonanego w całości z odpornej na korozję stali nierdzewnej i dążyli do tego, aby przekształcić go w najlepsze łożysko w klasie IP69K na rynku. W skład zespołu wchodzą zarówno eksperci ds. uszczelnień, jak i inżynierowie ds. zastosowań, którzy testowali kolejne iteracje projektowe w ciągu trzech lat. I tak do momentu uzyskania doskonałej receptury.

„Jedną rzeczą, która rzeczywiście wyróżnia nasz wynik, jest konstrukcja zgodna z wymogami FDA”, mówi Ward.

Uszczelka wykonana jest z mieszanki gumowej o wysokiej wytrzymałości i zawiera trzy stykające się wargi, aby zapewnić wiele barier zanieczyszczających; trafnie nazwany „flipger” jest urządzeniem odchylającym, które działa w połączeniu z uszczelnieniem, obracając się z wałem i pierścieniem wewnętrznym łożyska, wykorzystując siłę odśrodkową, aby dosłownie odsunąć zanieczyszczenia stałe lub płynne i chronić uszczelnienie przed rozpylaniem pod wysokim ciśnieniem. Skuteczność tego połączenia eliminuje potrzebę stosowania pokrywy końcowej, którą zwykle stosuje się do zamykania obudowy urządzenia ze względów bezpieczeństwa, ale paradoksalnie może uwięzić bakterie i ułatwiać ich wzrost.

„Brak pokrywy końcowej daje możliwość zmywania samego łożyska, co jest dużą zaletą”, mówi Ward.

Nasza konstrukcja eliminuje również rowek i lukę w zewnętrznym pierścieniu łożyska, wspólne cechy, aby umożliwić smarowanie zespołu. Uznając je za potencjalne słabe punkty, które mogą również umożliwiać wnikanie wody i przenikanie smaru do żywności, zespół zaprojektował urządzenie, która całkowicie zawiera środek smarny wewnątrz.

Mistrzowska receptura

Wysiłki inżynierów, które zaowocowały powstaniem higienicznego łożyska kulkowego IP69K nie pozostały niezauważone. Wśród wielu zgłoszeń do inauguracyjnego programu nagród stowarzyszenia Bearing Specialist Association w 2023 r., nasz produkt był jednym z zaledwie trzech wyróżnionych za wyjątkową obsługę klientów końcowych nagrodą „Excellence of Innovation in Product Design”.

Higieniczne łożysko kulkowe IP69K zostało poddane rygorystycznej ocenie, zarówno pod względem budowy wewnętrznej, przy użyciu rozległych możliwości testowania produktów R&D firmy Timken , jak i z zewnątrz, w celu potwierdzenia najwyższej wydajności uszczelnienia. Z łatwością spełnia próg wymagań klasy IP69K i, jak spełnia nadzieję Warda, czyli podnosi poprzeczkę dla całej branży.

„Budowa naszego łożyska nie tylko spełnia, ale przekracza standardy branżowe”. „Uzyskaliśmy prawie wszystko, czego chcieliśmy, a nawet więcej”.

Przeczytaj, w jaki sposób badania i rozwój Timken łączą praktyczne i teoretyczne nauki w celu przewidywania wydajności łożysk w złożonych systemach mechanicznego przenoszenia mocy.

Published: 2024/01/24