Bearing Inspection, Inc. (Bii) to zespół firmy Timken zajmujący się naprawą łożysk lotniczych, świadczący usługi inspekcji, regeneracji i inżynierii dla operatorów statków powietrznych na całym świecie. Wspieramy globalnych przewoźników lotniczych, zakłady remontowe silników i floty wojskowe, oferując rozwiązania naprawcze, które pozwalają na szybki i niezawodny powrót łożysk do eksploatacji.
Floty samolotów są uzależnione od łożysk, które działają niezawodnie podczas startu, lotu i lądowania. W przypadku uszkodzenia łożyska, czas wymiany i ograniczenia mocy produkcyjnych mogą opóźnić powrót do eksploatacji. Potrzebujesz autoryzowanego partnera naprawczego, który może szybko przywrócić kluczowe komponenty, obniżyć całkowite koszty i wspierać cele zrównoważonego rozwoju poprzez wydłużenie żywotności zasobów.
Floty samolotów są uzależnione od łożysk, które działają niezawodnie podczas startu, lotu i lądowania. W przypadku uszkodzenia łożyska, czas wymiany i ograniczenia mocy produkcyjnych mogą opóźnić powrót do eksploatacji. Potrzebujesz autoryzowanego partnera naprawczego, który może szybko przywrócić kluczowe komponenty, obniżyć całkowite koszty i wspierać cele zrównoważonego rozwoju poprzez wydłużenie żywotności zasobów.
Oferujemy pełen zakres usług naprawy i regeneracji łożysk lotniczych – w tym wsparcie dla wielu łożysk produkowanych przez firmy inne niż Timken. Obsługujemy globalnych przewoźników lotniczych, zakłady remontu silników i organizacje wojskowe, zapewniając im jedno źródło kontroli, napraw i wsparcia inżynieryjnego. Usługi BII posiadają akredytację FAA, EASA, CAAC i Thailand DCA.
Usługi naprawy i renowacji rdzeni obejmują:
Programy mające na celu poprawę dostępności obejmują:
Pomagamy przywrócić łożyska lotnicze do eksploatacji szybciej i taniej niż w przypadku wymiany – bez obniżania wymagań dotyczących wydajności. Dzięki naszym opatentowanym procesom naprawy i regeneracji, klienci mogą wydłużyć żywotność łożysk nawet czterokrotnie, obniżyć koszty nawet o 50% w porównaniu z nowymi łożyskami oraz skrócić czas realizacji zamówień na kluczowe komponenty. Naprawa zamiast wymiany może również zmniejszyć zużycie energii i surowców, wspierając bardziej zrównoważone podejście do konserwacji.