팀켄의 엔지니어링 전문 기술은 백신을 안전하고 생존 가능한 상태로 유지합니다.

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팀켄의 엔지니어링 전문 기술은 백신을 안전하고 생존 가능한 상태로 유지합니다.

백신은 생명을 구합니다. 매년 전 세계 유아의 80% 이상은 치명적일 수 있는 디프테리아, 파상풍 및 백일해에 대한 예방 접종을 완료합니다. 의료계는 현재 매일 약 2,240만 건의 코로나바이러스-19 예방접종을 시행하고 있으며 이는 역대 최대 규모의 세계적 공중 보건 활동입니다.

팀켄은 백신 생산에서 눈에 띄지 않지만 중요한 역할을 맡고 있습니다. 팀켄의 엔지니어링 전문 기술과 베어링 제품은 환자에게 안전하고 접종 가능한 상태로 백신을 유지합니다. 팀켄® 하우징 유닛은 산업용 에어컨 역할을 하는 냉각 타워 작동을 지원합니다. 냉각 타워가 방을 엄격한 저온 범위로 유지하는 두 가지 이유는 모든 백신이 멸균 상태를 유지하도록 세균의 성장을 억제하고, 각 주사기의 분자 구조를 안정화하여 의도한 바의 효력을 발휘하도록 하는 것입니다.

늘어나는 백신 수용력을 위한 문제 해결

서유럽에 위치한 팀켄 내 지역 영업 매니저인 Hyacinth Fahsi는 다양한 산업이 안전하고 효율적으로 일할 수 있도록 보이지 않는 곳에서 노력하고 있습니다. 그러나 그는 특히 세계적으로 유행하고 있는 백신의 제조를 지원하는 업무가 가장 보람 있다고 말합니다.

“우리는 엔지니어링 전문 기술이 전략적 시스템의 효과적인 작동에 도움을 줄 수 있는 상황이 올 때마다 활발히 움직입니다.” Fahsi는 말합니다. “이럴 때는 공중 보건 향상에 도움이 되는 문제를 해결한다는 자부심이 어느 정도 생깁니다.”

Fahsi가 이야기하는 것은 유럽의 주요 백신 생산 허브가 계속 가동될 수 있도록 최근에 팀켄이 냉각 솔루션 공급업체와 협력한 사례입니다.

이 제약 시설은 코로나바이러스-19를 포함한 여러 전염병의 백신을 생산합니다. 그러나, 대략 3개월에 한 번씩 냉각 타워 고장 문제를 겪고 있었습니다. 생산은 그때마다 중단되었습니다. 원인은 팀켄 경쟁 업체에서 공급한 볼 베어링 하우징 유닛의 성능 문제로 밝혀졌습니다. 하우징 유닛은 냉각 타워 팬과 전력을 공급하는 전기 모터 사이의 핵심축입니다. 전체 시스템을 작동시키는 셈입니다.

Fahsi는 팀켄의 지역 서비스 엔지니어링 매니저인 Hubert Roth와 협력했습니다. 그는 전 세계 디지털 정보를 저장, 처리 및 배포하는 대규모 데이터 센터나 정유 및 화학 생산에 사용되는 것과 같은 주요 응용 분야의 대형 냉각 타워에 대한 경험이 있었습니다.

그들은 함께 손상된 베어링을 분석하고 고급 팀켄 소프트웨어 를 사용하여 응용 프로그램에 진정으로 필요한 기술을 분석했습니다. 그들은 경쟁사 베어링 설계가 잘못 작동하는 이유를 발견했습니다. 타워의 정렬 불량이나 로드 조건을 관리할 수 없던 것입니다.

팀켄은 그 이후로 특수 테이퍼 롤러 베어링 하우징 유닛을 백신 제조사의 냉각 타워 4개에 납품하고 있습니다. 최근에는 코로나바이러스-19 백신 수요의 지원을 위해 시설이 대거 확장함에 따라 팀켄에서 새로운 냉각 타워 4개를 납품하였습니다. 팀켄의 솔루션은 이미 경쟁업체보다 2배 더 뛰어난 성능을 보여주고 있습니다.

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팀켄이 전기 자동차, 식음료 그리고 재생 가능한 에너지인 풍력 그리고 태양열과 같은 영역에서 사회에 중요한 기술적 기여를 하는 방법에 대해 자세히 알아보십시오.