채광

채굴용 굴착기: 유지보수 주기 연장

매번 수 톤의 자재를 적재하고 이동해야 하는 작업에서는 예상치 못한 고장이 발생할 여유가 거의 없습니다. 선회 및 추진 시스템과 붐 포인트 쉬브는 충격 하중, 진동, 그리고 지속적인 작동 환경 속에서도 함께 작동해야 하며, 특히 접근하기 어렵고 유지보수 비용이 많이 드는 위치에 설치되어야 합니다.

팀켄은 굴착기 제조업체 및 현장 유지보수 팀과의 협업을 통해 얻은 통찰력을 바탕으로 고객 여러분이 경쟁 우위를 확보할 수 있도록 지원합니다. 팀켄® 테이퍼형, 원통형 및 구형 롤러 베어링은 부품 수명을 연장하고 유지보수 주기를 늘리도록 설계되었습니다. 또한 팀켄 온라인 인텔리전스 시스템을 통해 주요 베어링 및 기어 지점을 모니터링하고 문제 발생 가능성을 조기에 감지하여 문제가 심각해지기 전에 작업 계획을 수립할 수 있습니다.

굴착 장비: 고강도 작업에 적합하게 제작되었습니다.

굴삭기와 불도저는 극한의 하중, 끊임없는 진동, 그리고 가차 없는 오염 속에서 작동하며, 이러한 환경에서는 타협의 여지가 없습니다. 이러한 중장비는 심각한 하중, 축 변형, 진동 운동, 그리고 잦은 방향 전환을 견딜 수 있는 소형의 내진 설계 부품에 의존합니다.

당사는 이러한 극한 환경에서도 뛰어난 성능을 발휘하도록 설계된 엔지니어링 솔루션을 제공하여 운영자가 생산성을 유지하고 서비스 수명을 연장하며 계획되지 않은 가동 중지 시간을 줄일 수 있도록 지원합니다. 당사의 포트폴리오에는 표면 강화 기능이 있는 고급 테이퍼형 및 원통형 롤러 베어링, 정렬 불량을 수용하도록 설계된 구형 롤러 베어링, ^Aurora® 구형 플레인 베어링 및 GGB ^DX® /GAR- ^MAX® 엔지니어링 부싱이 포함되어 있으며, 각 제품은 가혹한 작동 조건에서도 내구성과 안정적인 성능을 제공하도록 제작되었습니다.

컨베이어: 광산과 시장을 연결하는 동맥

컨베이어는 광산에서 자재 운반의 핵심이며, 채굴부터 가공 및 선적에 이르기까지 대량 자재를 ​​지속적이고 안정적으로 이동시키는 역할을 합니다.

광산 컨베이어는 무거운 하중, 지속적인 진동, 정렬 불량 및 극심한 오염 환경에서 작동합니다. 당사는 회전축과 풀리에서부터 동력 전달 및 윤활에 이르기까지 컨베이어 구동계 전체에 걸쳐 컨베이어가 안정적이고 안전하게 작동하며 계획되지 않은 가동 중단을 최소화하는 데 필수적인 구동 부품을 공급합니다.

턱형 분쇄기: 후처리 공정 활성화

조 크러셔는 광업 가치 사슬의 맨 처음 단계에서 매우 중요한 역할을 합니다. 일반적으로 1차 크러셔로 사용되며, 광산 채굴면에서 발파 또는 굴착을 통해 채취한 광물을 기계적으로 처음 분쇄하는 단계를 수행합니다.

조 크러셔는 발파 또는 운반 작업에서 직접 나오는 대형 원광석을 처리하도록 설계되었으며, 주요 기능은 크기가 큰 암석과 광석을 운반 및 처리가 용이한 작은 조각으로 분쇄하여 2차 및 3차 크러셔의 효율성을 향상시키고 스크린, 분쇄기 및 분리기에 지속적으로 공급하는 것입니다.

당사는 극한의 작동 조건에서도 뛰어난 성능을 발휘하도록 특별히 설계된 신뢰할 수 있는 엔지니어링 베어링, 표면 기술 및 윤활 솔루션을 통해 조 크러셔를 지원합니다. 이를 통해 조 크러셔가 극한의 충격 하중, 진동 및 오염 환경에서도 작동할 수 있도록 돕습니다.