Timken automatise : La nouvelle génération de la fabrication

L’automatisation transforme l’industrie manufacturière. Timken contribue à cette transformation de deux manières : en créant des solutions qui permettent aux fabricants mondiaux de tous les secteurs d’activité de faire plus avec moins, et en intégrant l’automatisation dans ses propres opérations.

Dans l’ensemble de sa présence mondiale de fabrication et de distribution, Timken investit dans les technologies numériques et d’automatisation telles que les véhicules guidés automatisés (VGA) et les lignes de fabrication, les systèmes de vision industrielle et les cobots. Ces innovations améliorent l’efficacité opérationnelle, la sécurité des employés et le développement durable.

Finition automatisée : efficacité et sécurité

Timken adopte une approche très stratégique du développement et du déploiement de solutions d’automatisation. Bill Kelleher, directeur de l’excellence opérationnelle, explique que l’entreprise intègre des technologies automatisées en fonction des procédés et de la taille propres à chaque installation. Une fois qu’une technologie a fait ses preuves, elle est mise en œuvre dans d’autres sites qui ont des procédés similaires.

« Nous donnons la priorité aux possibilités qui ne nécessitent pas de personnalisation importante, mais qui améliorent l’efficacité et le service à la clientèle, ainsi que la sécurité et l’ergonomie pour les employés, a affirmé M. Kelleher. En combinant ces investissements avec nos avancées en matière de numérisation, nous créons un Timken plus connecté et plus durable. »

« En combinant ces investissements avec nos avancées en matière de numérisation, nous créons un Timken plus connecté et plus durable. »

Bill Kelleher
Directeur, excellence opérationnelle

Par exemple, dans son complexe de fabrication de Wuxi en Chine, Timken exploite plusieurs lignes automatisées pour la finition des rouleaux et des bagues utilisés dans la fabrication de roulements d’arbre principal de grande taille des turbines éoliennes. Cette opération entièrement automatisée contribue à la croissance des parcs d’énergie éolienne renouvelable offshore dans le monde entier.

Timken utilise différentes technologies pour automatiser les procédés de finition des roulements aéronautiques produits sur son site de Lebanon dans le New Hampshire. Les employés y travaillent avec des cobots qui les aident à ébavurer, un procédé qui permet d’éliminer les petites imperfections de la surface des roulements après l’usinage. Il s’agit d’une technologie hautement évolutive qui peut être adaptée à d’autres installations de roulement.

L’automatisation de ces deux procédés de finition réduit les problèmes ergonomiques liés aux mouvements manuels répétitifs et permet au personnel de se consacrer à des tâches à haute valeur ajoutée telles que l’étalonnage de précision et la documentation de conformité. Elle élimine également les écarts de finition, de sorte que les produits répondent toujours aux attentes des clients en termes de qualité et de performance.

VGA :

L’automatisation améliore le service et la rapidité des opérations de distribution de Timken. Dans son centre de services européen de Strasbourg en France, l’entreprise utilise neuf véhicules à guidage automatique (VGA) pour déplacer les produits entre les rayons, les postes d’emballage et les zones d’expédition sans intervention humaine. Les VGA utilisent la triangulation laser, une technique de vision artificielle qui permet aux robots de percevoir l’espace et la profondeur, pour parcourir l’installation avec une précision de 10 mm.

La flotte de véhicules à guidage automatique utilise un système de patins au sol pour un chargement continu et nécessite moins d’énergie et d’entretien que les huit chariots élévateurs électriques précédemment utilisés pour la préparation des commandes. Les machines sont également capables de fonctionner au-delà des heures de travail habituellement effectuées par des personnes, apportant ainsi une souplesse et une efficacité qui permettent à l’usine d’expédier les produits plus rapidement à ses clients.

M. Kelleher a relevé un autre avantage de l’adoption de l’automatisation : attirer et retenir la prochaine génération de collaborateurs de l’industrie manufacturière. « Aujourd’hui, les gens préfèrent travailler avec la technologie plutôt que d’effectuer des tâches manuelles, a-t-il ajouté. Notre investissement démontre que nous sommes un industriel tourné vers l’avenir. »

Timken est leader de l’automatisation des solutions de mouvement industriel. Nous sommes un des principaux producteurs de petits engrenages robotiques cycloïdaux de haute précision et d’actionneurs linéaires innovants qui permettent aux robots industriels de fonctionner sur un septième axe.

Published: 2024/03/13