Solutions 7th Axis de Rollon : Permettre à des robots sophistiqués de « marcher »

Exploiter le potentiel du septième axe

Dans toutes les industries, les robots accomplissent des tâches à des niveaux de vitesse, de précision et d’efficacité qui aident l’homme à faire davantage avec moins. Les fabricants continuent de pousser les concepteurs de machines à construire des chaînes de production automatisées qui permettent d’augmenter la production et le retour sur investissement. En réponse, de nombreux concepteurs vont au-delà des six axes traditionnels – avant, arrière, haut, bas et latéral – pour se tourner vers un « septième axe » qui donne essentiellement des jambes à des équipements jusqu’alors fixes.

Rollon est un leader dans le domaine du mouvement linéaire et fait partie du vaste portefeuille de solutions de transmission de puissance et de contrôle de mouvement de The Timken Company. En tant que principal fournisseur de solutions de mouvement linéaire dans toute l’Europe, la société italienne Rollon est en train de devenir rapidement une autorité en matière de conception sur le marché mondial de l’automatisation industrielle.

Grâce à son expertise dans la conception et la fabrication de solutions de systèmes à septième axe, Rollon aide les constructeurs de machines à accroître la liberté de manœuvre des bras robotiques dans diverses applications. Regardez le système en action :

« Les systèmes actuels à six axes utilisent des robots qui sont fixés en permanence à un seul poste de travail, explique Yuji Hayashi, directeur commercial de Rollon pour l’Asie et le Pacifique pour les actionneurs et les systèmes. Notre mission avec les systèmes avec septième axe est de concevoir des moyens pour que ces robots puissent « marcher » et être plus productifs. Nous fournissons aux concepteurs de machines des connaissances et des produits faciles à personnaliser et à intégrer dans la conception de leurs propres systèmes. Pour les fabricants qui exploitent ces chaînes automatisées, notre technologie peut les aider à porter leur productivité, leur précision et leur sécurité au travail à de nouveaux sommets tout en les aidant à accélérer la mise sur le marché de leurs produits. »

Système de navettes à septième axe en action

Un seul robot peut effectuer le travail de plusieurs en se déplaçant sur de longues distances, et entre plusieurs postes de travail, grâce à une ligne intégrée de systèmes d’actionnement fonctionnant sur le septième axe. La fondation comprend un ensemble de rails, des traverses réglables en acier et des supports qui maintiennent le système en place. Des plaques d’adaptation permettent de monter les bras robotiques en toute sécurité sur les traverses. Des systèmes de lubrification des crémaillères et des rails de haute technologie soutiennent les boucles potentiellement infinies de chaque robot.

Chaque système est alimenté par des réducteurs personnalisés. Le « cerveau » de l’opération se présente sous la forme de caractéristiques telles que des détecteurs de proximité et des options de système anticollision. La polyvalence de la conception permet également de l’installer au sol, au plafond ou au mur en fonction des besoins.

« Nous avons mis à profit plus de 40 ans d’expérience dans la conception et la production de produits à mouvement linéaire pour créer des systèmes à septième axe de sept tailles différentes, capables de déplacer n’importe quel type de robot pesant jusqu’à 2 000 kg, explique M. Yuji. Notre offre et notre expertise permettent aux constructeurs de machines de se concentrer sur ce qu’ils font le mieux et de nous confier les aspects de mouvement linéaire de leurs projets. »

Cette approche reflète la façon dont les ingénieurs de toutes les gammes de produits Timken innovent pour l’avenir. « Timken et Rollon disposent d’un personnel technique très expérimenté qui résout les problèmes par l’ingénierie, la fabrication de produits de qualité et un service exceptionnel, poursuit M. Yuji. Nos connaissances collectives en matière de transmission de puissance et de contrôle du mouvement nous permettent de mettre au point des solutions durables à un rythme très rapide. »

Personnalisation de Seventh Axis pour les marchés/clients mondiaux

Les systèmes Seventh Axis de Rollon sont adaptés à toute installation de fabrication de précision cherchant à augmenter le nombre de tâches qu’un seul robot peut effectuer. Ils peuvent également être intégrés à des systèmes de robots à six axes existants dans des secteurs tels que l’automatisation des machines-outils, la fabrication d’appareils électroménagers et électroniques ainsi que la construction automobile.

« Nous avons aidé les producteurs d’appareils électroménagers en Italie à raccourcir la durée des cycles pour les biens de consommation très prisés comme les lave-vaisselle, fait remarquer M. Yuji. » Au Japon, qui occupe la troisième place en matière de production automobile et qui produit 10 % des véhicules dans le monde^[1], les constructeurs de machines sont intéressés par la possibilité d’obtenir les mêmes résultats pour leurs clients du secteur automobile.

Deux installations récentes de Seventh Axis de Rollon ont eu lieu chez des fournisseurs automobiles basés au Japon qui fabriquent des transmissions et autres composants du groupe motopropulseur. Dans une installation, le Seventh Axis est intégré dans de longues chaînes d’usinage où des postes de chargement et de déchargement robotisés déplacent les pièces lourdes d’une machine de travail à l’autre. Dans une autre installation, la technologie Seventh Axis aide les robots à faire entrer et sortir de grandes feuilles de métal d’une opération de traitement thermique – un travail extrêmement dangereux pour l’homme.

« Bien que chaque région du monde, chaque industrie et chaque client aient des philosophies et des technologies différentes, nous constatons que tout le monde est curieux de connaître la prochaine vague d’innovation en matière d’automatisation, affirme M. Yuji. Seventh Axis fait définitivement partie de cet avenir, et Rollon est prêt à mettre nos technologies au service de la résolution des problèmes des clients, quels qu’ils soient et où qu’ils soient. »

La prochaine vague d’innovation en automatisation se trouve ici.

Published: 2021/02/14