Bergbau

Bergbauschaufeln: Verlängerung der Wartungsintervalle

Beim Laden und Bewegen tonnenweise Material pro Arbeitsgang ist kein Spielraum für unerwartete Ausfälle. Schwenk- und Antriebssysteme sowie Auslegerpunktrollen müssen unter Stoßbelastungen, Vibrationen und Dauerbetrieb – und das an schwer zugänglichen und wartungsintensiven Stellen – einwandfrei funktionieren.

Mit unseren Erkenntnissen aus der Zusammenarbeit mit Baggerherstellern und Wartungsteams vor Ort bleiben Sie immer einen Schritt voraus. Timken® Kegel-, Zylinder- und Pendelrollenlager sind darauf ausgelegt, die Lebensdauer von Bauteilen zu verlängern und längere Wartungsintervalle zu ermöglichen. Mit dem Timken Online Intelligence System können Sie kritische Lager- und Getriebepunkte überwachen und beginnende Probleme frühzeitig erkennen, sodass Ihr Team die Arbeiten planen kann, bevor Probleme sich verschärfen.

Aushubgeräte: Gebaut für höchste Beanspruchung

Bagger und Planierraupen arbeiten unter extremen Belastungen, ständigen Vibrationen und permanenter Verschmutzung – Bedingungen, die keine Kompromisse zulassen. Diese Schwerlastmaschinen sind auf kompakte, schmutzresistente Komponenten angewiesen, die hohen Belastungen, Wellendurchbiegungen, oszillierenden Bewegungen und häufigen Richtungswechseln standhalten.

Wir liefern speziell entwickelte Lösungen, die für extreme Betriebsbedingungen ausgelegt sind und Betreibern helfen, die Produktivität aufrechtzuerhalten, die Lebensdauer zu verlängern und ungeplante Ausfallzeiten zu reduzieren. Unser Portfolio umfasst fortschrittliche Kegel- und Zylinderrollenlager mit Oberflächenveredelung, Pendelrollenlager zum Ausgleich von Fluchtungsfehlern, ^Aurora® Pendelgleitlager und GGB ^DX® /GAR- ^MAX® -Buchsen – alle gefertigt für Langlebigkeit und zuverlässige Leistung unter härtesten Betriebsbedingungen.

Förderbänder: Die Adern, die die Mine mit dem Markt verbinden

Förderbänder sind das Rückgrat der Materialförderung im Bergbau und gewährleisten den kontinuierlichen und zuverlässigen Transport von Schüttgut von der Gewinnung über die Verarbeitung bis zum Versand.

Förderbänder im Bergbau arbeiten unter hohen Belastungen, ständigen Vibrationen, Ausrichtungsfehlern und extremer Verschmutzung. Wir liefern kritische Antriebskomponenten, die einen zuverlässigen, sicheren und störungsfreien Betrieb der Förderbänder gewährleisten – vom rotierenden Wellenstrang und den Riemenscheiben bis hin zur Kraftübertragung und Schmierung.

Backenbrecher: Ermöglichen die Weiterverarbeitung

Backenbrecher spielen eine entscheidende Rolle ganz am Anfang der Wertschöpfungskette im Bergbau. Sie werden typischerweise als Primärbrecher eingesetzt und führen den ersten mechanischen Zerkleinerungsschritt durch, nachdem das Material gesprengt oder von der Abbauwand abgetragen wurde.

Der Backenbrecher ist für die direkte Aufnahme von großen Mengen Rohmaterial aus Spreng- oder Transportvorgängen konzipiert. Seine Hauptfunktion besteht darin, übergroßes Gestein und Erz in kleinere, handliche Stücke zu zerkleinern, die transportiert und weiterverarbeitet werden können. Dadurch wird die Effizienz von Sekundär- und Tertiärbrechern verbessert und Siebe, Mühlen und Separatoren werden gleichmäßig beschickt.

Wir unterstützen Backenbrecher mit zuverlässigen, speziell entwickelten Lagern, Oberflächentechnologien und Schmierlösungen, die für ihre Leistungsfähigkeit unter extremen Betriebsbedingungen ausgelegt sind – und ihnen helfen, auch unter extremen Stoßbelastungen, Vibrationen und Verunreinigungen zuverlässig zu funktionieren.