개념을 현실로: 팀켄 프로토타이핑

사람들의 생활 방식을 바꾼 모든 기술은 프로토타입에서 시작되었습니다. 이러한 추세는 혁신가들이 새로운 세대의 기술적 과제를 해결함에 따라 오늘날에도 계속되고 있습니다.

팀켄의 프로토타이핑은 R&D 엔지니어가 새로운 설계를 성공적으로 제조할 수 있음을 입증하는데 도움이 되며, 성능을 테스트할 수 있는 실질적인 엔지니어링 베어링을 만들어냅니다. 업계 최고의 전문가들이 첨단 제조 장비와 공정을 사용하여 동류 최초의 베어링을 제작합니다. 이러한 베어링은 고객이 효율적인 항공기 엔진과 지속 가능한 수질 관리 시스템과 같은 솔루션을 혁신하는 데 도움이 됩니다. 이에 대해 글로벌 팀켄 본사의 그룹 프로토타이핑 제작 리더인 Ralph Mosteller가 설명합니다.

질문: 팀켄의 프로토타입 개발은 어떻게 고객 혁신을 지원합니까?

Mosteller: 엔지니어링은 소프트웨어와 프로그램을 사용하여 신제품을 모델링합니다. 우리는 그 설계를 작동하는 부품으로 만듭니다. 이러한 설계를 실현하는 데 있어 우리의 주요 목표는 현재 가용한 기술을 사용하여 신제품을 실제로 제조할 수 있는지 검증하는 것입니다. 일반적으로는 성공합니다. 그렇지 않은 경우에는 두 가지 선택지가 있습니다. 제품 엔지니어와 협력하여 설계를 수정하거나 현재 직면한 제조 문제를 극복할 수 있는 새로운 공정 기술을 찾는 것입니다.

“팀켄의 일대기는 하나의 프로토타입이라 생각합니다. 팀켄은 1899년에 발명가들이 테이퍼 롤러 베어링이 당시의 다른 해결책보다 효율적으로 바퀴를 회전할 수 있다는 것을 입증한 작동 프로토타입을 구축하면서 설립되었습니다. 오늘날의 과제는 더욱 어려워졌지만, 팀켄은 여전히 지식과 그 활용을 기반으로 장비 설계 방식에 영향력을 행사하고 있습니다.”

Ralph Mosteller
팀켄 글로벌 본사의 그룹 프로토타이핑 리더

프로토타입 설비는 수직적으로 통합되어 있어 그린 터닝, 열처리, 마감 작업, 조립, 검사를 포함하여 처음부터 끝까지 제품을 제작할 수 있습니다. 모든 과정을 한 곳에 모아 신제품의 개발 시간을 단축할 수 있습니다. 또한 제품 제조를 최적화하여 제품 출시 속도 및 성능 요구 사항과 관련된 고객의 요구를 충족할 수 있는 고유한 관점을 제공합니다.

질문: 최근에 영향을 준 고객의 발전 중 가장 흥미로운 것은 무엇입니까?

Mosteller: 팀켄에서 일하며 마음에 드는 것은 다양한 산업과 고객에게 서비스를 제공한다는 점입니다. 최근에는 한 전기차 제조업체에 베어링 케이지 개선점이 포함된 전동 액슬 프로토타입을 제공하여 설계 검증 테스트를 통과하도록 도왔습니다. 장비 성능을 개선하고자 하는 바이오매스 회사를 위해 다양한 형태 및 특수 열처리를 사용한 여러 베어링 테스트 변형을 제작하기도 했습니다. 현재는 더욱 지속 가능한 항공기 엔진 설계를 지원하기 위해 베어링 제조 공정을 진행하고 있습니다. 아주 독특한 프로젝트로는 기존 제품을 수정하여 지속 가능한 급수, 여과, 폐기 시스템의 펌프 성능을 개선하는 것이 있었습니다. 이것 말고도 말하자면 더 많습니다.

질문: 프로토타이핑에서 발견한 내용이 베어링 제조에 어떤 영향을 미칩니까?

Mosteller: 작업 특성상 새로운 제조 공정 및 장비를 위한 시험대 역할을 하곤 합니다. 우리는 새로운 생산 방식을 팀켄의 전체 생산 시설에 구현하기 전에 품질 표준을 충족하는지 확인합니다. 프로토타입 팀은 툴링 및 제조 기법에 대한 회사의 모든 전문 지식도 관리하므로 고객의 요구 사항을 신속하게 충족하기 위해 설비의 문제 사항을 해결하는데 도움을 줄 수 있습니다. 예를 들어, 특정 용접 지식이 필요한 핀 스타일의 베어링을 맞춤 주문한 고객의 요청을 받은 시설의 경우, 팀켄의 전문가 중 한 명을 파견하여 현지 팀에게 적절한 용접 기법을 교육합니다.

질문: 프로토타이핑에서 팀켄의 고유한 역량은 무엇이며, 그 역량을 얼마나 자주 확장하고 있습니까?

Mosteller: 프로토타이핑 역량은 도구 상자 안의 도구와 같습니다. 도구 상자의 모든 도구를 항상 쓰는 것은 아니지만 여전히 필요합니다. 따라서, 우리는 항상 새로운 역량을 추가하고 있습니다. 팀켄은 새로운 역량을 추가하고 신기술을 실험할 수 있는 유연성을 갖춘 초대형 극비 공장을 보유하고 있습니다. 현재 라이브 툴링과 자동화된 다축 가공 및 마감 장비의 잠재력을 분석하고 있습니다. 이를 통해 여러 각도에서 동시에 부품을 작업할 수 있습니다. 우리가 연구한 내용은 팀켄의 제조 민첩성, 정확성, 효율성을 새로운 차원으로 끌어올릴 것입니다.

질문: 팀켄은 오랫동안 문제를 해결해 왔습니다. 프로토타입은 어떻게 그 전통을 이어가고 있습니까?

Mosteller: 저만의 견해일 수도 있지만, 팀켄의 역사는 하나의 프로토타입이라 생각합니다. 팀켄은 1899년에 발명가들이 테이퍼 롤러 베어링이 당시의 다른 해결책보다 효율적으로 바퀴를 회전할 수 있다는 것을 입증한 작동 프로토타입을 구축하면서 설립되었습니다. 오늘날의 과제는 더욱 어려워졌지만, 팀켄은 여전히 지식과 그 활용을 기반으로 장비 설계 방식에 영향력을 행사하고 있습니다.

세계적 수준의 팀켄 R&D 역량은 산업 기술 발전과 고객 혁신을 주도합니다. 소재 과학 및 제품 테스트와 같은 다양한 분야에 대한 팀켄의 투자에 대해 자세히 알아보십시오.

Published: 2024/04/12