将概念变为现实:铁姆肯公司原型设计

每一种改变人们生活的设计,都是从原型开始。如今,这个趋势还在继续,因为创新者正在不懈探索如何解决新一代的技术难题。

在铁姆肯公司,原型设计能帮助研发工程师论证他们的新设计能否制造出来,并生产出有形的、能用于性能测试的工程轴承产品。业内领先的专家采用先进的制造设备和工艺,制作出同类首创的轴承。这些轴承能帮助客户推动创新的解决方案,如高效航空引擎和可持续的水管理系统。铁姆肯公司总部原型设计小组负责人 Ralph Mosteller 向大家解释了这一点。

问:铁姆肯公司原型设计开发如何为客户提供创新支持?

Mosteller:工程师使用软件和程序进行新产品建模,然后将设计落实成能够运转的部件。我们的主要目标是验证新产品在现有技术条件下,能否实际制造出来。通常情况下我们都能成功。如果没有成功,我们就有两种选择:要么和产品设计师一起修改设计,要么开发新的工艺技术,克服当前制造过程中的难题。


“我认为铁姆肯公司的故事就是原型的故事。我们公司成立于 1899 年,当时的发明人员制作出了实用原型,证明圆锥滚子轴承能比同时代的其他解决方案更有效地转动轮子。今天,我们面临着更大的挑战,但我们仍然会根据我们所掌握的知识以及基于这些知识所做的工作,进一步完善设备的设计方式。”

Ralph Mosteller
铁姆肯公司总部原型设计小组负责人


我们的原型工厂是垂直一体化的,所以我们能从头到尾完成整个产品的制作过程,包括磨削、热处理、表面加工、装配和检验。我们把所有流程都集中到一个地方,而这可以缩短新产品的开发时间。另外,我们还能从独特的角度去理解如何优化制造过程,从而满足客户对产品上市速度和性能的要求。

问:你最近给客户带来的最激动人心的进展是什么?

Mosteller:我在铁姆肯公司工作最满意的一点就是,我们能服务各种各样的行业和客户。我们最近向一家电动汽车厂商提供了带有升级版轴承保持架的电动动力总成 (e-axle) 原型,帮助他们通过了设计验证测试。有一家生物质公司想要提升设备性能,所以我们帮它设计了几款不同形状并经过特定热处理的轴承测试型号。 目前,我们正在研究能为更加可持续的航空引擎设计提供支持的轴承制造工艺。有一个项目非常特别,它要求我们改进现有的产品,以提高泵机在可持续水供应、过滤和处理系统中的性能。这样的例子有很多,这里仅举几例。

A Timken researcher working at her computer.

问:你在原型设计中的发现怎么对轴承制造产生广泛影响?

Mosteller:我们的工作决定了我们就是新制造工艺和设备的试验场。我们要先确保新的生产方法符合质量标准,然后才能在已完全投产的铁姆肯公司工厂里实施。原型团队还掌握着公司在工具和制造技术方面的专业知识,能够帮助工厂解决疑难问题,快速满足客户需求。例如,如果一家工厂接到一份需要特殊焊接处理的销式轴承订单,我们会派一位专家给当地团队进行培训,帮助他们掌握正确的焊接技术。

问:铁姆肯公司在原型设计方面有哪些专长?多久扩展一次这些专长?

Mosteller:原型设计能力就像是工具箱中的工具。我们不会每天都用到每一种工具,但我们确实每种工具都需要,而且我们还会不断添加新的工具。我们有一个很大的车间,只允许特定人员进入,可以灵活地开拓新功能和尝试新技术。目前,我们正在探索活动工具以及自动化多轴机加工和表面加工设备的多种可能。这些技术可实现同时从多个不同的角度加工部件。我们学到的知识,会将铁姆肯公司制造的灵活性、精密性和效率提升到一个新的水平。

问:铁姆肯公司一直在做的就是解决问题。原型设计如何延续这一传统呢?

Mosteller:我可能会有所偏向,但我认为铁姆肯公司的故事就是原型的故事。我们公司成立于 1899 年,当时的发明人员制作出了实用原型,证明圆锥滚子轴承能比同时代的其他解决方案更有效地转动轮子。今天,我们面临着更大的挑战,但我们仍然会根据我们所掌握的知识以及基于这些知识所做的工作,进一步完善设备的设计方式。


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