Sürdürülebilirlik
Sürdürülebilirlik İyi İş Uygulamaları
Küresel topluluk iklim değişikliğinin kötüleşen etkilerine tanık olurken, giderek daha fazla sayıca tüketici sürdürülebilirlik standartlarını kullanan ürünleri tercih ediyor.
Uygulama Mühendisliği
- Dünyanın gelecek nesil en zorlu sorunları ve uygulamaları için müşteri odaklı çözümler geliştiriyoruz.
Pazar İhtiyacı
- Değişen pazar ihtiyaçlarına ve yeni ortaya çıkan trendlere odaklanan ürün ve süreç teknolojileri geliştiriyoruz.
Özel Uzmanlık
- Sürtünme yönetimi, malzeme bilimi ve güç aktarımındaki uzmanlığımızla dünya çapında tanınıyoruz.
Timken’in Kurumsal Sosyal Sorumluluk (KSS) raporundaözetlenen Sürdürülebilir Mühendislik Süreci, Timken’in® ürünlerinin, şirket ve müşterileri için sürdürülebilirlik hedeflerini nasıl ileri taşıdığını ayrıntılı olarak göstermektedir. Timken’in Ar-Ge ekibinden kıdemli bilim insanı Scott Hyde, Timken’in yıllardır ne yaptığını açıklamaya ve belgelemeye yardımcı oldu. 30 yıllık Timken kariyerinin tamamında verimlilik üzerinde çalıştı; günümüzün sürdürülebilirlik çabalarında önemli bir rol oynayan bir çalışma.
Timken’in sürdürülebilirlik avantajı
“Bir rulmanın temel işlevi, hareketi sürtünmeyi azaltacak şekilde iletmektir” diyor Hyde. “Yıllar içinde orijinal tasarımları geliştirdik, ancak özünde bir rulman, doğası gereği verimli bir üründür.”
Rulmanlar ayrıca çelikten yapılmıştır; “sahip olduğumuz en geri dönüştürülebilir malzeme” diyor. “Satın aldığımız çeliğin çoğu geri dönüştürülmüş hurdadan gelir ve rulmanlarımızın çoğu %100 geri dönüştürülebilirdir.”
Ancak sürdürülebilirlik hikayesi burada bitmiyor. Yıllar içinde Timken mühendisleri rulman tasarımını optimize etmeye devam ettiler. Timken’in güç açısından yoğun, yakıt açısından verimli (PDFE) rulmanları, araç üreticilerinin elektrikli araçlara geçişine yardımcı olmak için daha küçük bir hacimde daha fazla tork ve güç sağlayan bir örnektir.
Timken mühendisleri, sürekli olarak endüstri standartlarını ve müşteri beklentilerini aşan çözümler sunarak, güç kaybına karşı rulmanları optimize etmek için sürekli çalışırlar. Bununla birlikte, ürün sürdürülebilirliği çalışması yalnızca performansla ilgili değildir; aynı zamanda hesaplamalar ve tahmine dayalı modelleme teknikleriyle kurulum ve bakımı kolaylaştırmak, adımları ve gereksinimleri azaltmak ve hizmet ömrünü uzatmakla da ilgilidir.
Hyde, “Sürdürülebilirliğe bütüncül bir yaklaşımımız var” diyor. “Ürünlerimiz, müşterilerin ürün yaşam döngüsünün her aşamasında enerji maliyetlerini düşürmelerine yardımcı olur.”
“Yıllar içinde orijinal tasarımları geliştirdik, ancak özünde bir rulman, doğası gereği verimli bir üründür.”
Scott Hyde
Kıdemli Bilim İnsanı, Timken Ar-Ge
Daha verimli üretime geçiş
Yeni süreçler üretimi daha verimli hale de getiriyor. 2014 yılında Timken tesisleri, sertleştirme yoluyla daha verimli, çevre dostu, tarihi karbonlama prosesine alternatif ısıl işlem prosesleri kurmaya başladı. Hyde, “Kabuk karbonlama ile ürünler, tasarım gücü gereksinimlerini karşılamak için bir fırında bir hafta kadar bekleyebilir” diyor. “Tam sertleştirme teknikleri, fırın sürelerini önemli ölçüde azaltır. Ayrıca Timken, isteğe bağlı ısıtma teknolojisine olanak sağlayan endüksiyonla sertleştirme işlemlerini kullanıyor.”
Bu süreçlerin hassaslaştırılmasına devam ediliyor. “Bugün ayrıca, ürün bozulmasını azaltan östemperleme kullanıyoruz, böylece daha az malzeme girdisi ve atık oluyor” diyor. “Önceki ısıl işlem, farklı parça numaralarının ayrı ayrı işlenmesini gerektirirken, östemperleme, farklı halka boyutlarını bir araya getirmemizi sağlıyor, böylece fırınları daha verimli bir şekilde yükleyebiliyoruz.”
Hyde, Timken’de üretimi daha sürdürülebilir hale getirmede oynadığı rolle gurur duyuyor. “Tam olarak uygun performansı tasarlamak zor olabilir” diyor. “Ancak malzeme bilimi ve metalurjide bir asırlık uzmanlığa sahip olan Timken, daha verimli prosesler kullanarak emniyetli ve güvenilir rulmanlar sunacak bilgi birikimine sahiptir.”
İyi iş uygulamaları gezegen için iyidir
Timken’in sürdürülebilirlik çabaları, rulmanların çok ötesine geçer. Örneğin, Groeneveld-BEKA’nın otomatik yağlama sistemleri, israf edilen gres miktarını ve toprak kirlenmesini azaltır ve dünyanın dört bir yanındaki ekipler Timken tesislerini daha sürdürülebilir hale getirmek için yaratıcı çözümler uygulamkatadır. Wannberg, Almanya’daki Groeneveld-BEKA tesisi, halihazırda %100 yenilenebilir enerji kaynakları ile çalışmaktadır.
Ayrıca bu sadece sosyal sorumluluk projesi de değildir. Timken karbon ayak izini azaltırken aynı zamanda müşteriler ve şirket için maliyetleri de düşürür. Hyde, “Enerji tasarrufu için yapabileceğimiz her şey iş için de iyidir” diyor. “Daha verimli, sürdürülebilir süreçler inşa ettikçe daha iyi ve daha güçlü bir şirket oluyoruz.”
Günümüzde yenilenebilir enerji Timken’in en büyük son pazar sektörüdür. Groeneveld-BEKA ürünlerinin rüzgar enerjisinin büyümesine nasıl yardımcı olduğunu görün.
Published: 2023/08/9