Daha Sürdürülebilir Bir Gelecek İnşa Etmek

Timken uzmanlığı, gelişmiş elektrikli araç verimliliğine yönelik güçlü rulmanlardan güneş enerjisine imkan tanıyan hassas hareket kontrolü çözümlerine kadar geniş bir yelpazede sürdürülebilir teknolojilere katkıda bulunur. Şirketin çevre taahhüdü dünya çapında yürüttüğü üretim faaliyetleriyle başlar.

Timken’in teknik sorun çözme becerisi şirketin daha verimli çalışan ve daha sağlıklı toplulukları destekleyen daha sürdürülebilir üretim tesislerini işletmesine yardımcı olur. Timken’in Sosnowiec, Polonya’daki çevre, sağlık ve güvenlik (ÇSG) sistemleri müdürü Marius Mazur tesiste bulunan yenilikçi hava kompresörlerinin ürün üretmeye, binayı ısıtmaya ve sera gazı emisyonlarını azaltmaya nasıl yardımcı olduğunu açıklıyor.

Timken’e 17 yıl önce kalite operatörü olarak katılan ve kalite ve tesis yönetiminde görev yapan Mazur, “Aslında, kompresörler aracılığıyla üretilen ısıyı alıyor ve havanın soğuduğu aylarda tesis geneline yeniden dağıtıyoruz” diyor. “Bu uygulama ısınmadan kaynaklanan yıllık sera gazı üretimimizi %17 oranında azaltıyor.”

Tesis mühendisi Tomasz Pniak, , ÇSG sistemi müdürü Mariusz Mazur ve bakım teknisyeni Andrzej Wątor tesis geneline yeniden dağıtılmak üzere ısıtılmış suyu toplayan sistemi inceliyor.


“Çevresel ve ekonomik açıdan eşit düzeyde uyguladığımız bir bakış açısına sahibimiz. Daha çevre dostuyuz ve tesis genelinde daha verimli çalışmak için daha az kaynak kullanıyoruz. Bunlarla birlikte küçük iyileştirmeler tesisimiz, toplum ve çevre için büyük bir fark yaratıyor.”

Marius Mazur
ÇSG Müdürü


Ekipmanlar aracılığıyla üretilen ve ‘fazlasıyla termal enerji’

Timken, kurumsal sosyal sorumluluğa kendini adamıştır ve şirketin özel uzmanlığı ve çevreyi koruyan bir kuruluş olma arzusu şirketin son teknoloji süreç ve ekipmanlardan faydalanarak üretimin küresel ve yerel düzlemde çevresel etkisini azaltan çözümler geliştirmesini sağlamıştır.

Timken’in Sosnowiec tesisi hava kompresörlerini çok önemli bir amaç doğrultusunda kullandı – birçok farklı rulman üretim sürecinde kullanılan güç ekipmanlarına yardımcı olmak. Başlangıçta tesiste ekipmanların yüksek beygir gücü ihtiyaçlarını desteklemek için su soğutmalı hava kompresörleri kullanıldı.

O zamandan bu yana daha yüksek operasyonel verimlilik elde ediliyor ve su ve elektriği muhafaza eden diğer hava kompresörü yenilikleri geliştirildi. Bunu fark eden tesis ekibi hava kompresörlerinin kullanım şeklini yeniden ele aldı. Binayı ısıtmaya yardımcı olmak için alternatif bir sistem kullanılabilir mi? Daha az elektrik ve su mu kullanmak mümkün mü? Daha verimli çalışılabilir mi? Tüm bu soruların cevabı “kesinlikle” oldu.

Sosnowiec tesisi birkaç ay önce su soğutmalı hava kompresörlerinden gelişmiş hava soğutmalı hava kompresörlerine geçiş yaptı. Bu üniteler soğutma için su yerine hava kullanır ve bu süreçte önemli miktarda ısı üretir. Hava soğutmalı devreler fan ve radyatör aracılığıyla sıcak havayı azaltır. Isı kaybı daha sonra geri kazanılır ve bina genelinde sürdürülebilir ve ekonomik ısıtma olarak yeniden dağıtılır.

Mazur, “Yeni hava soğutmalı kompresörlerimiz herkesi sıcak tutmak için fazlasıyla termal enerji üretiyor” diyor. “Çalışanlar sıcaklığı düşürmemesi istediler, biz de bunu olumlu bir geri bildirim olarak yorumladık.”

Yeşil enerji, daha verimli üretim

Buna ek olarak anahtar daha az elektrik kullanır ve iş sahasının karbon ayak izini yıllık temelde daha yüksek oranda azaltır. Yeni hava kompresörleri daha yüksek üretim verimliliğine de katkıda bulunur.

Orijinal su soğutmalı üniteler gibi tek bir istasyona monte edilmek yerine, 50.000 metrekarelik tesiste üç farklı bölgedeki ekipmanlara güç sağlamak üzere üç adet hava soğutmalı ünite bağımsız olarak çalışır. Merkezi sistemden uzaklaşma yaklaşımı ilgili bölgedeki bir hava kompresörü ve ekipmanlar devre dışı kalsa bile çoğu üretim sürecinin çalışmaya devam etmesini sağlar.

Girişim o kadar başarılı oldu ki, Timken enerji tüketimini ve sera gazı emisyonlarını azaltmak için bu yaklaşımı diğer konumlarda uygulamayı sabırsızlıkla bekliyor.

Kademeli iyileştirmeler büyük etki yaratır

Sosnowiec tesisi günümüzde tesisi ısıtmak için kullanılmayan fazla termal enerjiyi el yıkama ve temizlik gibi sıhhi tüketim amacıyla suyu ısıtmak üzere kullanıyor. Tesis 2020 yılında bu amaçla 200 gigajoule enerji kullandı; geçen yıl sadece 11 gigajoule kullandı.

Mazur son zamanlardaki diğer girişimlerin daha fazla elektrik verimliliği elde etmek amacıyla ışık yayan diyot (LED) aydınlatma sistemine geçişi ve soğutma istasyonu pompalarını geliştirmeyi içerdiğini belirtiyor.

“Çevresel ve ekonomik açıdan eşit düzeyde uyguladığımız bir bakış açısına sahibimiz” diyor. “Daha çevre dostuyuz ve tesis genelinde daha verimli çalışmak için daha az kaynak kullanıyoruz. Bunlarla birlikte küçük iyileştirmeler tesisimiz, toplum ve çevre için büyük bir fark yaratıyor.”


Küresel Timken ÇSG ekibi şirketin yüksek ÇSG standartlarının gerçek hayatta nasıl işlediğine dair eksiksiz bir anlayış elde etmek amacıyla veri toplamak ve bunları analiz etmek üzere yerel üretim tesisleriyle iş birliği yapıyor. Konu hakkında daha fazla bilgiye buradan ulaşabilirsiniz.