可持续性:良好的业务模式

随着气候变化的恶劣影响遍及世界各地,越来越多的消费者选择采用可持续性标准生产的产品。


应用工程设计

  • 我们以客户为中心制定解决方案,帮助应对未来最具挑战的问题和应用。

市场需求

  • 我们专注于不断变化的市场需求和新兴趋势,在产品和工艺技术领域锐意创新。

精深的专业知识

  • 我们在摩擦管理、材料科学和动力传动领域拥有精深的专业知识,深受全球认可。

铁姆肯在企业社会责任 (CSR) 报告中提出的可持续工程设计流程详细介绍了 Timken® 产品如何帮助公司及其客户实现可持续发展目标。铁姆肯公司研发团队高级科学家 Scott Hyde 致力于介绍和记录铁姆肯公司多年来的奋斗历程。Scott Hyde 在铁姆肯公司勤勤恳恳工作 30 载。这些年来,他一直在研究如何提高效率,而效率在公司当前的可持续发展进程中扮演着至关重要的角色。

铁姆肯公司的可持续性优势

Hyde 表示:“轴承的基本功能是在传动过程中减少摩擦力。多年来我们不断改进最初设计,不过从本质上而言,轴承本身就是一种高效的产品。”

轴承也是由钢制成的——他表示:“钢是我们可回收率最高的材料,我们采购的钢几乎都是由回收的废钢炼成的,而我们制作的轴承大多数都是 100% 可回收。”

不过,我们的可持续发展之旅并不会止步于此。多年来,铁姆肯的工程师们一直致力于优化轴承设计。我们的高功率密度高燃油效率 (PDFE) 轴承就是一个很好的例子,它能够在更小的体积下提供更大的扭矩和功率,帮助汽车厂商向电动汽车制造转型

Photograph of electronic car charging, with a wind turbine in the background.

优化设计,减少功率损失
与传统轴承相比,铁姆肯的高燃油效率轴承可减少 30% 的能耗。减少轴承的能耗还可将燃料效率提升 2%。

铁姆肯的工程师不断努力优化轴承设计,减少功率损失,交付始终超出行业标准和客户期望的解决方案。产品的可持续性不仅是要提升性能,还要简化安装与维护,减少操作步骤和要求,并通过计算和预测建模技术延长产品的使用寿命。

Hyde 表示:“我们将可持续性理念融入每一项工作。”“我们的产品在使用寿命的每个阶段都能帮助客户减少能源成本。”


Photograph of Scott Hyde.“多年来我们不断改进最初设计,不过从本质上而言,轴承本身就是一种高效的产品。”

Scott Hyde
铁姆肯公司研发团队高级科学家

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打造更高效的制造工艺

新工艺也可以提高制造效率。2014 年,铁姆肯公司旗下设施开始启用全新热处理工艺,用更高效、更环保的经淬火工艺替代过去使用的表层渗碳工艺。Hyde 表示:“采用表层渗碳工艺时,产品可能要在熔炉里放置一周多才能达到其设计强度要求。经淬火技术可以显著缩短在熔炉里的放置时间。如今,铁姆肯公司也使用感应淬火工艺,实现按需加热技术。”

Photograph of an offshore wind turbine.

由回收材料制成
铁姆肯的圆锥滚子轴承设计独特,运用在世界各地风力涡轮机的主轴中,帮助提供动力。轴承由 100% 回收钢制成。

这些工艺不断精进。Hyde 表示:“现在我们还使用奥氏体等温淬火,这种工艺可以减轻产品变形,从而减少材料投入和浪费。过去的热处理工艺要求单独处理不同的零件号,而奥氏体等温淬火让我们可以将不同的圈尺寸组合到一起,从而更有效地填满熔炉。”

Hyde 对自己在铁姆肯提升制造工艺可持续性方面扮演的角色感到十分自豪。他表示:“想要通过工程设计获得满意的性能绝非易事,但铁姆肯在材料科学和冶金领域拥有 100 多年的专业积累,十分清楚如何利用更高效的工艺交付安全可靠的轴承。”

打造良好业务模式,善待地球

铁姆肯在可持续发展上的不懈努力远不止体现在轴承上。Groeneveld-BEKA 的自动化润滑系统为例,该系统可减少废弃的润滑脂和土壤污染。而全球各地的团队也在纷纷实施创新解决方案,让铁姆肯公司旗下设施更具可持续性。Groeneveld-BEKA 位于德国瓦尔德堡的设施已采用 100% 可再生能源供能。

可持续性也并不只关乎社会责任。在减少碳足迹的同时,铁姆肯公司还在努力帮助客户和自己降低成本。Hyde 表示:“我们为节省能量所做的每一份努力,也对公司大有助益。我们打造的工艺越是高效且具有可持续性,我们就能成为更强大的公司。”


如今,再生能源已成为铁姆肯最大的终端市场部门。了解 Groeneveld-BEKA 产品如何助力风能领域发展