Автоматизация Timken: производство нового поколения

Автоматизация трансформирует производство. Timken способствует этой трансформации двумя способами: с помощью создания решений, которые позволяют глобальным производителям в различных отраслях достигать более высоких результатов с меньшими затратами, и автоматизации проектирования своих собственных операций.

На всех своих глобальных производственных и дистрибьюторских площадках Timken инвестирует в цифровые технологии и технологии автоматизации, такие как автоматизированные системы транспортировки (AGV), производственные линии, системы машинного зрения и коботы. Эти инновации повышают эффективность работы, безопасность сотрудников и экологическую устойчивость.

Автоматическая финишная обработка: эффективность и безопасность

Timken использует крайне стратегический подход к разработке и внедрению решений автоматизации. Bill Kelleher, директор по оптимизации производства, рассказывает, что компания интегрирует автоматизированные технологии, основанные на уникальных процессах в масштабах каждого предприятия. После того, как технология доказала свою эффективность, она внедряется на другие производственные площадки, использующие аналогичные процессы.

«Мы отдаем приоритет возможностям, которые не требуют значительной настройки, но повышают эффективность, качество обслуживания клиентов, безопасность и эргономику сотрудников, – сказал Kelleher. – Объединяя наши инвестиции и достижения в области цифровизации, мы способствуем большей взаимосвязанности и экологической устойчивости Timken».

«Объединяя наши инвестиции и достижения в области цифровизации, мы способствуем большей взаимосвязанности и экологической устойчивости Timken».

Bill Kelleher
Директор по оптимизации производства

Для примера, на своем производственном комплексе в городе Уси, Китай, компания Timken управляет несколькими автоматизированными линиями, которые выполняют финишную обработку роликов и колец, используемых в производстве крупных подшипников главного вала ветряных турбин. Полностью автоматизированные операции способствуют развитию прибрежных ветроэнергетических электростанций по всему миру.

Компания Timken использует различные технологии автоматизации процессов финишной обработки подшипников для аэрокосмической отрасли, производимых на заводе в городе Ливан, штат Нью-Гэмпшир. Здесь, вместе с сотрудниками работают коботы, которые помогают снимать заусенцы. В результате этого процесса удаляются незначительные дефекты с поверхности подшипников после механической обработки. Эта технология легко масштабируется и адаптируется на других предприятиях по производству подшипников.

Автоматизация процессов финишной обработки снижает эргономическую нагрузку, связанную с повторяющимися движениями рук, и позволяет сотрудникам сосредоточить свое внимание и время на других важных задачах, таких как прецизионные измерения и документирование соответствия. Она также исключает различия в финишной обработке, поэтому продукты неизменно соответствуют ожиданиям клиентов в отношении качества и производительности.

Автоматизированные системы транспортировки: экологическая устойчивость и гибкость

Автоматизация повышает качество обслуживания и скорость дистрибьюторских операций Timken. В своем европейском сервисном центре в Страсбурге, Франция, компания использует девять автоматизированных систем транспортировки (AGV) для перемещения продукции между стеллажами, упаковочными станциями и зонами отгрузки без вмешательства человека. В системах AGV применяется лазерная триангуляция, техника машинного зрения, которая обеспечивает роботам пространственную и глубинную ориентацию для перемещения по объекту с точностью до 10 мм.

Automation with AGV and robotic arm in modern distribution warehouse.

В парке AGV используется роликовая система, смонтированная в полу, для непрерывной зарядки. Этот парк требует меньше энергии и обслуживания, чем восемь электрических вилочных погрузчиков, ранее использовавшихся для сортировки продукции. Способность к круглосуточной работе обеспечивает гибкость и эффективность, что помогает производственному объекту быстрее отгружать продукцию клиентам.

Kelleher отметил еще одно преимущество автоматизации: привлечение и удержание нового поколения производственных сотрудников. «В настоящее время люди предпочитают технологии, а не тяжелый ручной труд, – говорит он. – Наши инвестиции демонстрируют, что мы являемся производителем, который устремлен в будущее».


Лидерство Timken в области решений промышленного перемещения для автоматизации. Мы являемся ведущим производителем небольших высокоточных циклоидальных зубчатых передач для робототехники и инновационных линейных приводов, которые помогают промышленным роботам работать с седьмой осью.