Maintenance conditionnelle adaptée au client

Aujourd’hui, dans l’espace grand public, les appareils intelligents sont la norme. Tout est connecté, des thermostats aux ampoules électriques, et contrôlé à distance par Wi-Fi.

Les usines aussi sont devenues plus intelligentes, de nombreux grands fabricants connectant leurs équipements à des systèmes complexes de maintenance conditionnelle des équipements (CM). Ces systèmes fournissent une infinité de points de données et d’informations détaillées, mais nécessitent des équipes de développement, d’assistance et de sécurité informatiques avancées pour les maintenir à jour et les exploiter correctement, ainsi que pour s’assurer que toutes ces données ne se retrouvent pas entre de mauvaises mains.

Toutes les usines de fabrication ne disposent cependant pas d’une équipe de professionnels de l’informatique. « De nombreuses installations produisant des milliers de dollars de produits par heure n’ont pas encore d’yeux numériques », affirme Brett Laubacher, directeur de programme chez Timken.

M. Laubacher a géré le développement de la nouvelle solution de capteurs et de surveillance sans fil Timken®, conçue pour répondre aux besoins des entreprises qui souhaitent se lancer dans la maintenance conditionnelle, selon leurs propres conditions.

« Nos clients possédants des roulements montés nous demandaient de la maintenance conditionnelle, explique-t-il, mais ils ne voulaient pas s’occuper de la complexité informatique, des frais récurrents, des risques de sécurité et des investissements importants et continus requis par les autres systèmes existants. »

Les capteurs sans fil de Timken constituent un système d’alerte simple pour les équipements coûteux, qui avertissent les opérateurs en cas de changement de température ou de vibrations et les aident à remédier aux défaillances inattendues avant qu’elles ne deviennent catastrophiques. Contrairement à d’autres systèmes de maintenance conditionnelle, ils le font sans informatique complexe, sans frais récurrents ni stockage et analyse de données hors site.

Mise en place simple et en libre-service

Les capteurs sans fil de Timken sont idéaux pour tous les environnements de production comportant des équipements de grande taille, comme les usines sidérurgiques, les papeteries, les centrales électriques, les carrières d’agrégats ou les cimenteries. Ils utilisent une technologie maillée, se connectant et transmettant des données les uns aux autres et finalement à un seul récepteur de passerelle.

Les capteurs et la passerelle constituent ensemble la solution, qui est fournie avec des vidéos pratiques pour une installation facile et immédiate. « Vous pouvez installer ce système en un rien de temps, sans faire appel au service informatique ni appeler qui que ce soit », explique M. Laubacher. Une fois que vous avez établi une base de référence, vous pouvez commencer à surveiller la température et les vibrations, à définir des seuils d’alerte et à relier la passerelle à votre propre infrastructure informatique afin qu’elle puisse envoyer des alertes par courrier électronique.

« C’est un excellent moyen de surveiller les roulements en toute sécurité et à peu de frais dans des zones dangereuses ou difficiles d’accès. Ce système vous permet également de libérer du personnel d’entretien pour des activités plus importantes. »

Brett Laubacher
Responsable de programme Timken

Les capteurs ont une durée de vie de cinq à sept ans et aucun investissement supplémentaire n’est nécessaire. « C’est un excellent moyen de surveiller les roulements en toute sécurité et à peu de frais dans des zones dangereuses ou difficiles d’accès, dit-il. Ce système vous permet également de libérer du personnel d’entretien pour des activités plus importantes. »

Point de départ pour l’innovation axée sur le client

Le système Timken constitue un point de départ pour les clients qui souhaitent bénéficier rapidement des avantages de la maintenance conditionnelle, sans investissement informatique supplémentaire. Il leur procure également la souplesse nécessaire pour élargir et mettre à niveau leur système à leur propre rythme.

« Nous nous sommes associés à un fournisseur de solutions IoT de premier plan pour nos capteurs, en raison de sa réputation et de son expertise, et parce qu’il nous a apporté cette souplesse, ajoute M. Laubacher. « Nous pouvons élargir cette offre initiale dans diverses directions, au fur et à mesure que les clients nous font part de leurs besoins. »

Timken étudie déjà la possibilité d’utiliser des capteurs plus puissants, capables de détecter un plus grand nombre de données provenant des machines surveillées. L’entreprise envisage également de proposer des capteurs certifiés pour des environnements plus dangereux ou plus difficiles.

Il est possible que Timken connecte un jour les systèmes de maintenance conditionnelle au cloud. M. Laubacher fait partie d’une équipe interfonctionnelle qui travaille sur les moyens d’améliorer la qualité et la disponibilité des données pour les clients. « Nous en avons la capacité, il s’agit de répondre aux besoins des clients là où ils se trouvent et de leur fournir les produits et les services qui leur conviennent », déclare-t-il.

Les sociétés Timken telles que Cone Drive et Des-Case proposent des produits équipés de capteurs qui aident les clients à contrôler la lubrification et à automatiser les entrepôts. Apprenez-en plus sur les encodeurs magnétiques de Cone Drive.

Published: 2024/06/19