지속 가능성을 비상시키는 기업

현재 수천 대의 여객기가 수백만 명의 승객을 전 세계로 수송하고 있습니다. 헬리콥터는 화재를 진압하고 전 세계 국가의 안보를 증진하고 있습니다. 이들 모두 안전하고 지속 가능하게 이륙하고 비행하고 착륙하기 위해서는 신뢰할 수 있는 베어링이 필요합니다.

The Timken Company 중 하나인 Bii(Bearing Inspection, Inc.)는 세계적 수준의 항공우주 베어링 검사, 수리 및 엔지니어링 서비스를 제공하여 필수 항공기가 비행을 계속하도록 합니다. 베어링 수리라는 중요한 작업이 항공과 환경에 어떻게 도움이 되는지 Bii의 총책임자인 Drew Learn이 설명해 드립니다.

안전한 비행: 전 세계적인 신뢰

Learn은 캘리포니아주 로스알라미토스에서 80개 이상의 다양한 항공 플랫폼에 대한 주 엔진, 기어박스 및 보조 동력 장치(APU) 베어링을 수리하는 전담 베어링 전문가 팀을 이끌고 있습니다. 또한 최고 품질로 독립 베어링을 수리하는 세계 최대 시설을 운영하고 있습니다.

Learn은 “직원들이 자신의 업무에 매우 진지하게 임한다”며 “항공기 안전은 모든 사람에게 중요하기 때문”이라고 말합니다.

A photo of an airplane flying above the clouds next to a photo of a woman repairing bearings.

Bii의 항공우주 베어링 수리 프로세스는 육안 검사와 수리 분야에서 고도의 교육을 받은 직원이 직접 수행합니다. 이들은 베어링을 수리할 때마다 해당 고객, 베어링 적용 분야, 자신의 작업이 각 항공기에 미치는 영향 등을 생각합니다. 어떤 베어링은 국제 여객기의 General Electric 터빈 엔진에 다시 사용될 수 있고 또 어떤 베어링은 미국연안경비대 헬리콥터 변속기에 다시 사용될 수 있습니다.

Bii는 사람과 물품을 전 세계로 수송하는 여객기와 화물기도 지원합니다. 농작물에 비료를 주고 인구 증가에 따라 식량 생산량을 극대화하는 농업용 항공기에 들어가는 베어링을 수리합니다. 이렇게 하면 수색 및 구조용 헬리콥터가 자연 재해와 긴급 상황에 계속 대응할 수 있습니다.

Bii가 항공기를 운영하고 유지관리하는 고객하고만 거래하더라도 일반적으로 Bii의 서비스에 대한 수요는 많지만, 사회에 꼭 필요한 작업을 수행하는 항공기에는 긴 리드 타임을 기다릴 여유가 없기 때문에 최근 공급망과 생산량 제약으로 인해 수요가 더 증가했습니다.

지속 가능성: 시간과 자원 절약

OE 리드타임이 늘어나는 이유 중 하나는 항공우주 베어링을 제작하는 최고급 원자재가 제한되어 있기 때문입니다. 항공기 운영자가 새 베어링을 구입하는 데 몇 달이 걸릴 수 있습니다. Bii는 짧은 시간 안에 기존 베어링을 수리할 수 있습니다. 이 방법은 시간을 절약하는 실용적인 솔루션일 뿐만 아니라 항공 산업이 환경에 미치는 영향도 줄여줍니다.

실제로 현재 Bii는 2023년에 수천 개의 폐베어링이 매립지에 폐기되지 않고 다시 사용되게 하는 작업을 진행 중입니다.

Learn은 “지속 가능성은 우리의 목적과 가치 제안의 핵심”이라며 “우리는 최대한 많은 구성 요소를 수리하고 의뢰받은 거의 모든 베어링을 다시 사용하도록 반환하고 있다”고 언급했습니다.

너무 낡거나 손상되어 용도 변경이 불가능한 베어링이나 구성 요소는 폐기되어 재활용됩니다. 녹여서 새 강철이 되면 재생에너지 장비부터 신규 교량까지 어떤 것으로든 다시 태어날 수 있습니다.

“지속 가능성은 우리의 목적과 가치 제안의 핵심입니다. 우리는 최대한 많은 구성 요소를 수리하고 의뢰받은 거의 모든 베어링을 다시 사용하도록 반환하고 있습니다.”

Drew Learn
Bearing Inspection, Inc.의 총책임자

드물지만 이러한 경우에는 Bii 팀이 팀켄의 항공우주 베어링 팀과 협력하여 고객이 필요한 새로운 베어링을 얻을 수 있도록 합니다.

리더십의 유산

2005년에 팀켄에 인수된 Bii는 애프터마켓 베어링 검사와 수리 부문에서 업계 최초의 혁신 기업 중 하나로 1955년에 설립되었습니다. 이 회사는 터빈 제트와 기타 핵심 용도 터빈 엔진 베어링에 대한 최신 수리 프로세스를 창시한 기업입니다.

Learn은 “당시에 베어링을 수리하는 것은 완전히 새로운 아이디어였다”며 “현재 우리는 전 세계 다양한 기관의 인증을 받았으며 안전, 품질, 지속 가능성을 중요하게 생각하는 전 세계 고객들의 신뢰를 받고 있다”고 말했습니다.

그리고 Bii는 이러한 고객 모두에게 서비스를 제공하기에 적격인 기업입니다. Bii는 협력이 잘 이루어지는 팀원들의 집단적 지식 덕분에 5,000개 이상의 고유한 항공우주 감마 볼 및 롤러 베어링 부품 번호를 검사하고 수리할 수 있습니다.

Learn은 “우리는 최근에 현재 직원들의 말을 듣고 지원한 사람들을 새로운 팀원으로 많이 채용했다”며 “직원들은 주변 사람들에게 우리 회사 입사를 추천할 정도로 만족도가 높은데, 이는 향후 65년 동안 우리가 협력적 문제 해결 문화를 지켜 나가는 데 도움이 될 것”이라고 말합니다.


팀켄이 하는 일은 전 세계적으로 그리고 다양한 산업 전반에서 중요합니다. 랜딩 휠 베어링의 예방적 유지보수를 통해 지상에 있는 여객기의 감항성을 유지하고 환자를 위한 백신을 안전하고 유효하게 만드는 데 팀켄이 어떻게 도움이 되는지 알아보세요.


한눈에 보기: 캘리포니아주 로스알라미토스의 Bii 시설

Photograph of a lab technician inspecting bearings at the Bii Facility in Los Alamitos, California.

주요 정보:

  • 직원: 100명 이상
  • 세계 최대, 최고 품질의 독립 베어링 수리 시설(75,000평방피트)
  • 5,000개의 고유한 볼 및 롤러 베어링 부품 번호에 대한 베어링 검사 및 수리 역량
  • 2023년에 수천 개의 베어링을 다시 사용하도록 반환할 예정

필수 산업/응용 분야:

  • 상업 항공기
  • 방위 항공기
  • 농업용 비행기
  • 화물용 및 업무용 항공기
  • 소방, 수색, 구조에 사용되는 헬리콥터

베어링 검사 및 수리 대상:

  • 항공유 터빈 엔진
  • 헬리콥터 변속기
  • 보조 동력 장치
  • 부속 구성 요소

Photograph of the body of an jet airplane flying above clouds and mountains at dusk.

주요 인증서 및 승인:

  • FAA(미국)
  • EASA(유럽)
  • CAC(중국)
  • DCA(태국)
  • ISO 9001