视觉系统:提高当今劳动力的效率

得益于新兴的最先进的成像技术,人们不仅能以几年前的方式“看到”。

智能机器视觉 (MV) 是下一代制造检测技术,这是增强互连性、优化工作流程和高级自动化的更大全球趋势的一部分。 这些系统执行用户定义的应用程序,并且在识别、测量和检测高度工程化组件的差异方面非常有效。

“人类仍然是终极计算机,终极视觉系统。我们的自然能力可以更好地应用于更复杂的应用程序。铁姆肯公司成功的部分原因在于它一直强调在这方面培养人才。”

阿希什·瓦西尔
制造研发经理

长期的劳动力短缺,加上当前的供应链和劳动力中断问题使这些系统对制造业至关重要,预计未来几年它们的市场将呈指数级增长。 铁姆肯公司目前在世界各地的工厂中使用自动化 MV,该技术正在提高效率,同时使现有员工能够担任更多增值角色。

“机器视觉满足了一项关键需求,”铁姆肯公司总部制造研发经理 Ashish Vasil 说。 “任何人都不能长时间反复检查零件。”

Vasil 在新墨西哥大学获得博士学位并在洛斯阿拉莫斯国家实验室创建了 MV 系统后,开始了他在铁姆肯公司的职业生涯。 在铁姆肯公司,他开发了软件来实现公司第一家高产量、高精度生产设施的自动化和现代化。

Vasil 设计并实施了创新的照明设置和组件缺陷检测算法:“我们的动机是创建一个更具确定性、更强大的系统,”他说。 “我们试图了解制造过程的各个方面,包括个人如何评估零件。然后,我们将这些知识转化为提供一致检测性能的工程解决方案。”

在生产线上,全自动系统根据零件几何形状进行自我校准。 这些零件被呈现给多个站点上的不同摄像机。 在每个工位,系统都会对一个零件进行成像、学习并智能调整检测算法以进行自动检测。


“以前,我们有几名检查员每个班次在多条生产线上工作,所有人都对新系统非常感激——因为他们可以做十件其他事情,”Vasil 说。 “现在,每隔几行,我们只有一个人监控系统;其他人很容易被吸收到工厂更好的角色。”

Vasil 表示,这是一个双赢的局面。

“人类仍然是终极计算机,终极视觉系统,”他说。 “我们的自然能力可以更好地应用于更复杂的应用程序。铁姆肯公司成功的部分原因在于它一直强调在这方面培养人才。”


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