ビジョン システム: 今日の従業員の効率を向上させる

最先端の画像技術の出現により、人々はほんの数年前にはできなかった方法で「見る」ことができます。

相互接続性の向上、ワークフローの最適化、高度な自動化に向けた、より大きな世界的トレンドの一部であるインテリジェント マシン ビジョン (MV) は、次世代の製造検査技術です。 これらのシステムは、ユーザー定義のアプリケーションに対して実行され、高度に設計されたコンポーネントの差異を特定、測定、および検出するのに非常に効率的です。

「人間は依然として究極のコンピューターであり、究極の視覚システムです。私たちの自然な能力は、より複雑なアプリケーションに適用されます。そして、ティムケンの成功の一部は、この方向で才能を育てることに常に重点を置いてきたことです。」

アシッシュ・ヴァシル
製造研究開発マネージャー

現在のサプライチェーンと労働力の混乱の問題によって悪化した長引く労働力不足は、これらのシステムを製造に不可欠なものにし、それらの市場は今後数年間で指数関数的に成長すると予測されています. ティムケンは現在、世界中の工場で自動化された MV を使用しており、このテクノロジーによって効率が向上し、既存の労働者がより付加価値の高い役割を果たせるようになっています。

「マシン ビジョンは重要なニーズを満たします」と、ティムケン本社の製造 R&D マネージャーである Ashish Vasil は言います。 「部品を長時間にわたって繰り返し検査することは、にとっても耐え難いことです。」

Vasil は、ニューメキシコ大学で博士号を取得し、ロス アラモス国立研究所で MV システムを作成した後、Timken でキャリアをスタートさせました。 ティムケンでは、同社初の大量生産、高精度生産施設を自動化および近代化するためのソフトウェアを開発しました。

Vasil 氏は、革新的な照明設定とコンポーネントの欠陥検出アルゴリズムを設計および実装しました。 「私たちは、個人が部品をどのように評価するかを含め、製造プロセスのあらゆる側面を理解しようとしています。次に、この知識を、一貫した検査性能を提供する設計されたソリューションに変換します。」

生産ラインでは、完全に自動化されたシステムが部品の形状に基づいて自己調整します。 パーツは、複数のステーションの異なるカメラに表示されます。 各ステーションで、システムは部品を画像化して学習し、自動検査のために検査アルゴリズムをインテリジェントに調整します。


「以前は、複数のラインでシフトごとに数人の検査官が働いていましたが、全員が新しいシステムに非常に感謝していました。彼らができることは他に 10 あるからです」と Vasil 氏は言います。 「今では、数行ごとに 1 人だけがシステムを監視しています。他の人たちは、工場でより良い役割にすぐに吸収されました。」

Vasil 氏によると、これはお互いに有利な状況です。

「人間は依然として究極のコンピューターであり、究極の視覚システムです」と彼は言います。 「私たちの自然な能力は、より複雑な用途にうまく適用できます。そして、ティムケンの成功の一部は、この方向で才能を育てることに常に重点を置いてきたことです。」


インダストリー 4.0 とティムケンを未来へと駆り立てるマクロトレンドの詳細をご覧ください