Решения седьмой оси от Rollon: сложные роботы могут «ходить»

Раскрытие потенциала седьмой оси

Роботы выполняют задачи с высокой скоростью, точностью и эффективностью во всех отраслях промышленности, что помогает людям добиваться больших результатов при меньших затратах. Производители по-прежнему ждут от конструкторов машин создания автоматизированных производственных линий, обеспечивающих более высокую производительность и окупаемость капиталовложений. Поэтому многие конструктора вынуждены переходить от традиционных шести осей — для движения вперед, назад, вверх, вниз и из стороны в сторону — к так называемой «седьмой оси», которая обеспечивает ранее неподвижному оборудованию новые возможности.

Компания Rollon является лидером в области линейного перемещения, а ее продукция входит в обширный портфель решений для передачи мощности и систем управления движением от The Timken Company. Являясь ведущим поставщиком решений для линейного перемещения в Европе, итальянская компания Rollon быстро становится авторитетным и влиятельным разработчиком на мировом рынке автоматизации производства.

Благодаря своему опыту в разработке и производстве решений для систем с седьмой осью Rollon помогает машиностроителям повысить свободу перемещения роботизированных комплексов для самых разных областей применения. Посмотрите систему в действии:

«В существующих системах с шестью осями используются роботы, которые зафиксированы на одной рабочей станции, — говорит Yuji Hayashi, менеджер по продажам приводов и подсистем Rollon в Азиатско-Тихоокеанском регионе. — Использование нами седьмой оси помогает разрабатывать подходы, позволяющие роботам «ходить» и быть более продуктивными. Мы предоставляем разработчикам оборудования знания и продукты, которые легко адаптировать и интегрировать в их собственные системы. Производителям, использующим такие автоматизированные линии, наши технологии помогают повышать продуктивность, точность и безопасность рабочих мест и быстрее выводить свою продукцию на рынок».

Система перемещения по седьмой оси в действии

Один робот может выполнять работу нескольких роботов, перемещаясь на значительные расстояния, а также между несколькими рабочими станциями по интегрированной линии приводов, работающей с применением седьмой оси. Основу составляет набор направляющих, регулируемых стальных траверс и подставок, на которых монтируется система. Переходные площадки позволяют надежно закрепить роботизированные комплексы на траверсах. Высокотехнологичные системы смазки рамы и направляющих поддерживают потенциально бесконечные перемещения каждого робота.

Каждая система приводится в действие с помощью специально подобранных редукторов. За перемещения отвечают датчики приближения и различные системы предотвращения столкновений. Универсальность конструкции позволяет монтировать систему на полу, потолке или стене — в зависимости от требований заказчика.

«Мы использовали весь свой более чем 40-летний опыт проектирования и производства решений для линейного перемещения и создали системы с использованием седьмой оси в семи различных размерах, которые могут передвигать любые типы роботов весом до 2000 кг, — говорит Yuji. — Благодаря нашим решениям и опыту машиностроители могут вплотную заниматься вопросами производства, доверив нам аспекты линейного перемещения в их проектах».

Этот подход еще раз демонстрирует приверженность всех инженеров Timken инновациям будущего. «У компаний Timken и Rollon очень сильный технический персонал, который решает проблемы с помощью инженерных разработок, производства продукции премиум-качества и превосходного обслуживания, — продолжает Yuji. — Наши общие накопленные знания в области передачи мощности и систем управления движением дают нам возможность быстро разрабатывать решения для длительного использования».

Индивидуальные решения седьмой оси для глобальных рынков/клиентов

Системы седьмой оси от Rollon подходят для любого высокоточного производства, в котором необходимо увеличить количество задач, выполняемых одним роботом. Они также могут быть интегрированы в существующие шестиосевые роботизированные системы в таких отраслях, как автоматизация станков, производство бытовой техники и электроники, а также автомобилестроение.

«Мы помогли производителям бытовой техники в Италии сократить время цикла производства таких востребованных потребительских товаров, как посудомоечные машины», — отмечает Yuji. В Японии, которая занимает третье место по производству автомобилей и поставляет 10 процентов автомобилей по всему миру^[1], машиностроители заинтересованы в достижении таких же результатов.

Недавно две системы седьмой оси от Rollon были установлены у японских поставщиков трансмиссий и других компонентов силовых приводов для автомобилестроителей. На одном предприятии решение седьмой оси было интегрировано в длинные линии механической обработки, где роботизированные погрузочно-разгрузочные стенды перемещают тяжелые заготовки от одной рабочей машины к другой. На другом предприятии технология седьмой оси помогает роботам перемещать большие листы металла в зону термической обработки и из нее. Эта работа чрезвычайно опасна для человека.

«Несмотря на то, что каждый глобальный регион, отрасль и клиент применяют разные философии и технологии, мы видим, что всех их объединяет интерес к новой волне инноваций в области автоматизации, — говорит Yuji. — У седьмой оси, несомненно, большое будущее, и компания Rollon готова применять наши технологии для решения проблем клиентов, какими бы они ни были и где бы они ни находились».

Подробнее о решениях седьмой оси от Rollon.

Last Updated: 2021/11/19

Published: 2021/02/13