La précision n’a pas de prix

En matière d’ingénierie et de fabrication, la précision n’a pas de prix. Chez Timken, il s’agit d’une condition préalable à l’ engagement de longue date de l’entreprise envers la qualité dans l’ensemble de son vaste portefeuille.

Réputé pour son expertise dans la gestion de la friction, la transmission de puissance et la métallurgie, Timken applique une résolution de problèmes innovante à des applications sophistiquées pour les industries mondiales établies et émergentes – de la production et du transport alimentaires à l’automatisation, à l’aérospatiale et aux énergies renouvelables.

Étant donné que chaque marché desservi par l’entreprise exige des solutions hautement techniques, fiables et de qualité supérieure, les normes de qualité de l’entreprise sont extrêmement élevées. Et les atteindre dépend en grande partie d’une capacité aiguë à mesurer avec précision et efficacité les matériaux, les produits, les pièces et les conceptions d’applications – et d’une équipe d’experts entièrement dévoués à perfectionner cette capacité.

« Mon équipe fournit des solutions de mesure et d’inspection avancées qui équipent les équipes Timken du monde entier des outils dont elles ont besoin pour fournir des produits d’ingénierie de haute qualité », déclare Jerry Rippel, chef de groupe, R&D en mesure et spécialiste de la métrologie de précision au siège mondial de Timken.

Au sein du département R&D mesure de Timken

Le département de Rippel utilise un éventail de plates-formes scientifiques de mesure : des machines de mesure de coordonnées géométriques et des processus avancés qui utilisent des lasers et des caméras pour mesurer les roulements à très gros alésage utilisés dans les éoliennes ; aux machines 3D et autres technologies de détection de profondeur pour mesurer les composants minuscules pour les applications aérospatiales ; aux méthodologies d’inspection souterraine par ultrasons pour garantir l’intégrité de l’acier utilisé dans chaque produit Timken.

Mais le département est bien plus qu’un laboratoire doté d’équipements et de technologies de pointe. À l’instar de la plus grande communauté de R&D et d’ingénierie de Timken, elle comprend un groupe d’experts talentueux engagés de manière proactive dans un travail innovant axé sur les solutions.

« Une grande partie de ce que nous faisons tourne autour du développement d’une solution – l’ensemble du processus, pas seulement l’appareil finalement utilisé – pour nos besoins de mesure », déclare Rippel. « Nous avons des fournisseurs et nous avons nos propres machines, techniques et systèmes. Mais si nous n’avons pas ce dont nous avons besoin pour la tâche à accomplir et que nous ne pouvons pas l’acheter, nous le ferons.

Le fait que Timken ait construit plus d’une douzaine de machines de mesure de roulements personnalisées dans les années 1990 encore utilisées dans des usines du monde entier n’est qu’un exemple de la capacité de résolution de problèmes renommée de l’entreprise, note Rippel.

Actuellement, son équipe travaille à relever les défis logistiques liés à la fabrication de roulements à très gros alésage.

« Ces roulements massifs peuvent sembler assez standard de loin, mais il y a beaucoup de détails granulaires », déclare Rippel. « Plusieurs mesures sont nécessaires ; il y a beaucoup de zéros impliqués lorsque nous devons mesurer jusqu’au millionième de pouce.

Étant donné que les processus de mesure typiques de ces composants massifs demandent beaucoup de temps et de main-d’œuvre, impliquant de les déplacer d’une machine à l’autre, Rippel et son personnel développent un système avec de petits dispositifs de contrôle de mouvement précis qui seront plutôt déplacés autour de la pièce.

« Nous avons des fournisseurs et nous avons nos propres machines, techniques et systèmes. Mais si nous n’avons pas ce dont nous avons besoin pour la tâche à accomplir et que nous ne pouvons pas l’acheter, nous le ferons.

Jerry Rippel
Chef de groupe, R&D mesure

Calibrer le futur

En plus de développer des solutions internes tout en fournissant des conseils de mesure et d’inspection aux équipes Timken à travers le monde, le département surveille de près les tendances et technologies émergentes susceptibles d’optimiser sa fonction collective. Parmi eux : les essais par courants de Foucault, qui utilisent l’induction électromagnétique pour détecter et caractériser les défauts de surface et de subsurface dans l’acier ; inspection de résonance acoustique avancée pour tester les caractéristiques vibratoires des défauts ; et la tomodensitométrie industrielle, qui utilise le balayage par irradiation pour produire des images 3D.

Selon Rippel et ses pairs, une tendance globale est claire : l’automatisation physique et numérique sera essentielle pour rationaliser les processus de fabrication afin de répondre aux spécifications et aux délais de plus en plus exigeants des clients.

Bien qu’il soit difficile de prévoir l’avenir, le changement est toujours constant. Il en va de même pour l’objectif de l’équipe R&D de mesure de Timken : garantir la précision de l’ingénierie et de la fabrication pour un monde plus efficace, durable et résilient. Du début à la fin, de la conception technique au produit fini, ils appliquent leur expertise pour respecter quotidiennement l’engagement de qualité de l’entreprise pour sa vaste clientèle.

« La précision n’a vraiment pas de prix lorsqu’il y a peu de place à l’erreur », déclare Rippel. « C’est pour cela que Timken est connu, et c’est pourquoi le travail que nous faisons est si important.

Découvrez comment les ingénieurs de Timken rationalisent la fabrication en tirant parti de l’automatisation physique et numérique pour répondre aux spécifications et aux délais de plus en plus exigeants des clients.

Last Updated: 2022/10/14

Published: 2022/04/21