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Mazas de primera calidad de Timken®

Mazas de primera calidad de Timken®

Con nuestra experiencia en ingeniería y aplicaciones, nuestros servicios y asistencia integrales, y una excelente reputación en cuanto a la calidad, diseñamos mazas de primera calidad que aumentan la eficiencia, la seguridad y la confiabilidad de las aplicaciones automotrices. Ofrecemos una línea completa de mazas de repuesto de primera calidad, que incluye las generaciones 1, 2 y 3. Además, las mazas  de Timken duran dos veces más que las mazas de la línea económica. *

Mire el video sobre el rendimiento de la maza:

*Comparamos nuestras mazas industrializadas con los productos de la línea económica de la competencia. Utilizamos rodamientos para la misma aplicación en vehículos y los evaluamos bajo las mismas condiciones de prueba. Información obtenida de la prueba en banco de ensayo de durabilidad acelerada de maza/rodamiento estándar de Timken. Métodos de prueba aceptados por los fabricantes del equipo original. (SP450300, 513200). Análisis de Weibull de vida útil basado en un tamaño de muestra estadísticamente pequeño.

Características y beneficios

  • La desviación baja reduce el ruido y la vibración para mejorar el rendimiento del freno.
  • Los sellos de primera calidad están diseñados para ayudar a evitar daños durante la instalación y mejorar la protección a fin de prolongar la vida útil y la durabilidad del rodamiento.
  • Los rodamientos de ingeniería de primera calidad prolongan la vida útil y aumentan la eficiencia energética (rodamientos de rodillos cónicos y de bolas).
  • La tecnología de sensores avanzada monitorea la velocidad de la rueda para el sistema de frenos antibloqueo (ABS).
  • El calce de precisión controla los juegos internos del rodamiento para ayudar a mantener una regulación adecuada del rodamiento.
  • Se fabrica con acero aleado puro de alta calidad para aumentar la resistencia y la durabilidad.
  • Contiene grasa de primera calidad que ayuda a mejorar el rendimiento y prolongar la vida útil del rodamiento: reduce el torque y la temperatura, aumenta la tracción de los rodillos del rodamiento y mejora la protección contra el desgaste, el óxido y la contaminación.

Validación, control de calidad y pruebas de forma continua

  • Auditamos y validamos a cada proveedor y subproveedor de componentes, así como también todos sus procesos de fabricación, maquinado y acabado.
  • Realizamos pruebas metalúrgicas de resistencia y durabilidad del acero, que incluyen la composición del material, la pureza y el tratamiento térmico.

Rigurosas pruebas de rendimiento del producto

  • Prueba de durabilidad y fatiga de la maza: valida la resistencia y el rendimiento en cuanto a la fatiga estructural (resistencia a las grietas).
  • Prueba de desviación de brida: ayuda a garantizar niveles bajos de desviación y deflexión del rotor para mejorar el rendimiento del freno.
  • Prueba de roscado y extracción de birlos: ayuda a garantizar que la interfaz entre el birlo y la maza sea fuerte para evitar que se desgaste la rosca (el birlo debe romperse primero para permitir el reemplazo en la maza existente), ya que esto es fundamental para la resistencia y para lograr una correcta instalación.
  • Prueba de durabilidad y rendimiento del sello: los sellos se someten a pruebas con lodo, temperaturas elevadas y salpicaduras de agua para validar su rendimiento y durabilidad.
  • Prueba de durabilidad del rodamiento: valida el rendimiento en cuanto a la fatiga por contacto de rodadura (resistencia al daño por desgaste) para ayudar a prolongar la vida útil del rodamiento y mejorar el rendimiento.
  • Prueba de salida del sensor ABS: verifica que el sensor cumpla con los requisitos del sistema y que funcione correctamente con el sistema dinámico del vehículo/ABS. Se comprueba la intensidad de la señal, sensibilidad, salida digital, etc. en cuanto a tracción, navegación y control dinámico del vehículo en sensores pasivos y activos.
  • Proceso de implementación seguro: inspección visual y funcional para asegurar que esté listo para la instalación.

Prueba ambiental de extremo de rueda (controlada por computadora)

  • Condiciones ambientales cíclicas.
  • Salpicaduras de agua.
  • Polvo circulante.
  • Salpicaduras de lodo/fango.
  • Rocío salino.
  • Calor.

Atributos del diseño:

Rodamientos

  • Fabricados con acero aleado de alta pureza para aumentar la confiabilidad, mejorar el rendimiento y prolongar la vida útil.
  • Al distribuir las cargas de manera uniforme a lo largo de todas las superficies de contacto, los perfiles de rodadura interna precisa reducen la tensión sobre los componentes del rodamiento, lo que permite aumentar la capacidad de transporte de carga.
  • La geometría interna uniforme, incluido el ángulo de contacto para los conos y los rodillos, permite un acoplamiento preciso entre la copa y el cono, lo que prolonga la vida útil del rodamiento.
  • Los procesos de acabado mejorados generan acabados de superficie más lisos en rodaduras y rodillos, lo que reduce la fricción y aumenta la eficiencia del combustible.

Sellos

  • Sellos de doble labio y torque bajo de primera calidad diseñados para maximizar la retención de lubricante.
  • Protección optimizada contra la contaminación para prolongar la vida útil y la durabilidad del rodamiento.
  • Instalación fácil: la caja externa reforzada ayuda a evitar daños durante la instalación y aumenta la durabilidad.
  • Sellado superior: diámetro interior de caucho con nervaduras diseñado para sellar las pequeñas imperfecciones del eje y favorecer el asentamiento positivo de este.
  • Resistencia al daño del labio del sello: un sistema que impide el ingreso de sustancias contaminantes ayuda a evitar la penetración de suciedad que puede generar fugas.
  • Vida útil óptima del sello: los orificios de ventilación permiten el flujo libre de los lubricantes alrededor del labio del sello, lo que enfría los componentes del sello y evita la acumulación de calor.

Sensores ABS

  • Diseñados para monitorear la velocidad de la rueda y las condiciones del camino, y trabajar con otros sistemas dentro del vehículo de manera uniforme, a fin de brindar un rendimiento confiable y optimizado del freno.

Birlos

  • Se fabrican con acero aleado puro de alta calidad para aumentar la resistencia y la durabilidad.

Aplicaciones:

Vehículos de servicio ligero y mediano (mercado de repuesto).