Valoarea reparării rulmenților pentru operatorii de echipamente de la nivel mondial

În economia mondială competitivă de astăzi, companiile industriale caută mereu să optimizeze lanțurile de aprovizionare, să gestioneze costurile și să utilizeze resursele în mod eficient. Mulți apelează la repararea rulmenților ca la o alternativă inteligentă și sustenabilă față de cumpărarea unor rulmenți noi.

Jay Alexander, manager de afaceri la Timken Power Systems, explică modul în care soluțiile Timken de reparare și recondiționare a rulmenților îi ajută pe clienți să prelungească durata de viață a rulmenților pentru o mai mare eficiență operațională și durabilitate.


„Am reparat mulți rulmenți, de mai multe ori de-a lungul deceniilor și le-am extins durata de viață cu încă 50 de ani. Aceasta este cu adevărat valoare – cea care îi menține pe clienții noștri competitivi și ne ajută afacerile să se dezvolte împreună.”

Jay Alexander, manager de afaceri, Timken Power Systems

vertical space added

Rezolvăm complexitatea prin capacitate
De la producția de energie și oțel până la transportul feroviar și infrastructură, cei mai mulți rulmenți industriali de înaltă tehnologie pot funcționa fiabil timp de un deceniu sau mai mult, cu o întreținere de rutină adecvată. Odată ce ajung la sfârșitul ciclului de viață planificat, înlocuirea acestora poate fi complicată de factori cum ar fi bugetele mici și timpii de execuție a rulmenților noi.

Ocazional, rulmenții care au funcționat mai mult timp pot fi dificil de înlocuit fără inginerie inversă, necesară pentru a proiecta un nou înlocuitor.

Repararea este o alternativă care îi ajută pe operatorii de echipamente industriale să rămână competitivi. Capacitățile companiei Timken de reparare și recondiționare a rulmenților industriali îi conectează pe clienți cu niveluri de service adaptate nevoilor lor, de la operațiuni minore de curățare și inspecție a rulmenților la reviziile generale complete ale rulmenților. Potrivit lui Alexander, Timken este foarte bine echipat pentru repararea rulmenților, datorită rigorii sale de proiectare și integrării pe verticală.

Instalația Timken de ultimă generație, de reparare a rulmenților are patru decenii de experiență în recondiționare și este certificată anual, conform standardelor de calitate ale Timken.

„Atunci când recondiționăm un rulment, îl trecem prin procesele similare pe care le utilizăm pentru a produce noi soluții de rulmenți – utilizând mașini-unelte de ultimă generație, etaloane și standarde de calitate care nu sunt disponibile în majoritatea atelierelor mecanice”, a spus el. „Clienții primesc înapoi o reparație garantată, de la un lider global în producerea rulmenților.”

De asemenea, unic la noi: operațiunile Timken de reparare a rulmenților sunt compatibile cu majoritatea mărcilor globale de rulmenți, nu doar cu cele ale Timken®.


Serviciile de reparare a rulmenților Timken®
reduc costurile. Îmbunătățirea performanței și a sustenabilității.

TIPUL 1
Recertificare Ansambluri de rulmenți, curățate, examinate, măsurate pentru verificarea dimensiunilor interne, inspectate, conservate și ambalate.
TIP 2
Recondiționare Ansambluri de rulmenți curățate, examinate, lustruite, șlefuite sau răsturnate pentru a îndepărta defectele minore de suprafață (în principal rugina sau coroziunea), măsurate pentru verificarea dimensiunilor interne, inspectate, conservate și ambalate.
TIP 3
Refabricarea Ansambluri de rulmenți curățate, examinate, având rectificate căile de rulare, cu seturi de role noi și componente majore fabricate și înlocuite în funcție de necesități, cu dimensiunile interne resetate, inspectate, conservate și ambalate.

Adaptarea la cerințele în schimbare ale aplicațiilor

Soluțiile de reparare a rulmenților industriali Timken sunt vitale în special în industriile în care timpul de funcționare este esențial. Pe lângă reducerea timpilor de execuție la aproximativ jumătate, alegerea reparării oferă clienților acces la experiență în proiectare și producție.

„Adesea contribuim la modificarea rulmenților pentru noile cerințe de performanță prin ajustarea dimensiunilor interne, adăugarea de acoperiri sau schimbarea materialelor”, a spus Alexander. Acest aspect îi ajută pe clienți să utilizeze inventarul învechit pe care îl au deja la îndemână sau să rezolve problemele specifice de performanță care apar.

De exemplu, un producător de aluminiu care furnizează producătorilor de automobile materiale pentru panourile caroseriei auto a primit plângeri cu privire la ondulările vizibile ale panourilor, odată ce acestea au fost vopsite. Inginerii Timken au sugerat modernizări de proiectare ale rulmenților existenți pentru a ajuta la eliminarea problemelor generate de vibrații în procesul de fabricare a aluminiului. Un factor a fost modificarea coeficientului de vibrații al rulmenților, care a fost rezolvat prin șlefuire de precizie de către experții Timken în reparare și refabricare. Acest aspect a rezolvat rapid problema și i-a ajutat pe producătorul de aluminiu și pe clienții săi din industria auto să revină la programul stabilit.

Într-un alt exemplu, Timken a refabricat rulmenți vechi de 70 de ani pentru un pod mobil din nord-estul SUA. Fabricați inițial de Timken, rulmenții nu mai puteau fi înlocuiți prin produse standard. Experții companiei au reconstruit cei 16 rulmenți originali, aplicând geometrii interne modernizate, pentru a îndeplinicerințele trecerii de la secolul 20 la secolul 21.

Oferim valoare prin inovare, sustenabilitate și experiență,
Aflându-se în poziția unică de a vedea mii de rulmenți la sfârșitul ciclurilor inițiale de viață, echipa Timken de reparare a rulmenților își împărtășește constatările cu experții Timken din cercetare și dezvoltare și cu specialiștii Timken din proiectare. Atunci când sunt identificate probleme sistemice – cum ar fi defecte în designul concurenților sau modele de uzură repetate – ei utilizează aceste informații pentru a dezvolta noi soluții și opțiuni de design pentru clienții care cumpără rulmenți noi.

Și, deși costurile mai mici și timpii de execuție mai scurți guvernează, de obicei, deciziile de cumpărare ale clienților, repararea rulmenților îi ajută, de asemenea, pe clienți să reducă deșeurile și amprenta asupra mediului pe tot parcursul lanțului de aprovizionare și al ciclului de viață al echipamentelor. Repararea și refabricarea evită producerea deșeurilor, extind durata de viață a produsului și reduc consumul de energie, prin reutilizarea componentelor esențiale ale rulmenților. Prin reutilizarea căilor de rulare și a altor componente, ei pot evita consumul unei părți mari a energiei necesare pentru a produce un nou rulment.

În ceea ce privește livrarea, activitatea de reparare a rulmenților industriali de către Timken este adesea mai bine echipată pentru a menține livrarea la timp datorită proceselor eficiente, capacităților largi de producție în operațiunile sale de reparare și unei forțe de muncă cu înaltă calificare și cu pregătire în mai multe domenii, care, ca și Alexander, a lucrat la Timken suficient de mult timp pentru a vedea anumiți rulmenți în cursul mai multor cicluri de viață.

„Am reparat mulți rulmenți, de mai multe ori, de-a lungul deceniilor și le-am prelungit durata de viață cu încă 50 de ani”, a spus el. „Aceasta este cu adevărat valoare – cea care îi menține pe clienții noștri competitivi și ne ajută afacerile să se dezvolte împreună.”


Experiența profundă a Timken în inspectarea, repararea și refabricarea rulmenților îl ajută pe client să prelungească durata de viață și performanța echipamentelor, în toate industriile. Aflați cum experții în reparații ai companiei mențin aeronavele esențiale în zbor și îi ajută pe operatorii feroviari să își limiteze costurile și amprenta asupra mediului.