Know-how
Der Wert der Lagerreparatur für Anlagenbetreiber weltweit
In der heutigen, wettbewerbsorientierten globalen Wirtschaft sind Industrieunternehmen stets bemüht, Lieferketten zu optimieren, Kosten zu verwalten und Ressourcen effizient zu nutzen. Viele setzen auf die Reparatur von Lagern als intelligente, nachhaltige Alternative zum Kauf neuer Produkte.
Jay Alexander, Geschäftsführer bei Timken Power Systems, erläutert, wie Timkens Lösungen für die Reparatur und Aufarbeitung von Lagern Kunden dabei helfen, die Lagerlebensdauer zu verlängern und so die betriebliche Effizienz und Nachhaltigkeit zu steigern.
„Wir haben viele Lager über Jahrzehnte mehrfach repariert und ihre Lebensdauer um mehr als 50 Jahre verlängert. Das ist ein echter Mehrwert, der unsere Kunden wettbewerbsfähig hält und unser Unternehmen zusammenwachsen lässt.“
Jay Alexander, Geschäftsführer, Timken Power Systems
Komplexität mit Kompetenz lösen
Von der Energie- und Stahlproduktion bis hin zum Schienentransport und zur Infrastruktur – die meisten hochentwickelten Industrielager können bei ordnungsgemäßer routinemäßiger Wartung ein Jahrzehnt oder länger zuverlässig betrieben werden. Wenn sie das Ende ihrer geplanten Lebensdauer erreichen, kann ihr Austausch durch Faktoren wie knappe Budgets und Vorlaufzeiten für neue Lager erschwert werden.
Manchmal kann es schwierig sein, Lager, die noch länger in Betrieb waren, ohne Reverse-Engineering zur Konstruktion eines neuen Teils zu erneuern.
Die Lagerreparatur ist dann eine Alternative, die Betreibern von Industrieanlagen hilft, wettbewerbsfähig zu bleiben. Die Kompetenzen von Timken im Bereich der Reparatur und Überholung von Industrielagern bieten Kunden einen auf ihre Bedürfnisse zugeschnittenen Service, der von der Reinigung und Inspektion kleinerer Lager bis hin zur kompletten Überholung von Lagern reicht. Laut Alexander ist Timken aufgrund seiner technischen Kompetenz und vertikalen Integration bestens für die Lagerreparatur geeignet.
„Bei der Wiederaufarbeitung eines Lagers durchlaufen wir ähnliche Prozesse wie bei der Herstellung neuer Lagerlösungen – unter Verwendung modernster Werkzeugmaschinen, Messgeräte und Qualitätsstandards, die in den meisten Maschinenwerkstätten nicht verfügbar sind“, erklärte er. „Kunden erhalten eine garantierte Reparatur von einem weltweit führenden Lagerhersteller.“
Ebenfalls einzigartig: Die Reparaturarbeiten von Timken unterstützen die meisten globalen Lagermarken, nicht nur Timken®.
Timken® Lagerreparaturservices
Reduzieren Sie Ihre Kosten. Leistung und Nachhaltigkeit verbessern.
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TYP 1
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Re-Zertifizierung | Lagereinheiten werden gereinigt, geprüft, zur Verifizierung der internen Radialspiele vermessen, inspiziert, konserviert und verpackt. |
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TYP 2
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Überarbeitung | Lagereinheiten werden gereinigt, geprüft, poliert, gehont oder getrommelt, um kleinere Oberflächenfehler (vor allem Rost oder Korrosion) zu entfernen, zur Überprüfung der internen Radialspiele vermessen, inspiziert, konserviert und verpackt. |
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TYP 3
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Wiederaufarbeitung | Lagereinheiten werden gereinigt, geprüft, Laufbahnen werden nachgeschliffen, neue Rollensätze und wichtige Komponenten nach Bedarf gefertigt und ausgetauscht, interne Radialspiele werden neu eingestellt und die Einheiten werden inspiziert, konserviert und verpackt. |
Anpassung an sich ändernde Anwendungsanforderungen
Timken-Lösungen für die Reparatur von Industrielagern sind besonders wichtig in Branchen, in denen die Verfügbarkeit ein kritischer Faktor ist. Neben einer Verkürzung der Vorlaufzeiten um etwa die Hälfte profitieren Kunden durch die Entscheidung für eine Reparatur von unserem Engineering- und Fertigungs-Know-how.
„Wir helfen oft, Lager an neue Leistungsanforderungen anzupassen, indem wir die internen Radialspiele justieren, Beschichtungen hinzufügen oder Werkstoffe ändern“, so Alexander. „Dadurch können Kunden veraltete Lagerbestände nutzen, die sie bereits auf Lager haben, oder spezifische Leistungsprobleme lösen, die auftreten.“
So erhielt ein Aluminiumhersteller, der Automobilhersteller mit Material für Karosseriebleche beliefert, beispielsweise Beschwerden über sichtbare Wellen in den lackierten Karosserieteilen. Die Ingenieure von Timken schlugen Konstruktionsverbesserungen für die vorhandenen Lager vor, um Vibrationsprobleme im Aluminiumherstellungsprozess zu beseitigen. Ein Faktor war die Modifizierung des Schwingungskoeffizienten der Lager, die durch Präzisionsschleifen von den Reparatur- und Wiederaufarbeitungsexperten von Timken durchgeführt wurde. Dadurch konnte das Problem schnell behoben werden, und der Aluminiumhersteller sowie seine Kunden aus der Automobilindustrie konnten ihren Zeitplan wieder einhalten.
In einem anderen Beispiel überholte Timken 70 Jahre alte Lager für eine bewegliche Brücke im Nordosten der USA. Die ursprünglich von Timken hergestellten Lager konnten nicht mehr durch Standardprodukte ersetzt werden. Experten des Unternehmens überholten die 16 Originallager und statteten sie mit verbesserten Innengeometrien aus, um eine Brücke aus dem 20. Jahrhundert den Anforderungen des 21. Jahrhunderts anzupassen.
Wertschöpfung durch Innovation, Nachhaltigkeit und Know-how
Das Timken-Team für Lagerreparaturen ist in der Lage, Tausende von Lagern am Ende ihres ersten Lebenszyklus zu untersuchen, und teilt seine Erkenntnisse mit dem F+E-Team und den Konstruktionsexperten von Timken. Wenn systemische Probleme erkannt werden – wie beispielsweise Mängel in den Konstruktionen von Mitbewerbern oder wiederkehrende Verschleißmuster – nutzen sie diese Informationen, um neue Lösungen und Konstruktionsoptionen für Kunden zu entwickeln, die neue Lager kaufen.
Und während die Kaufentscheidungen der Kunden normalerweise durch niedrigere Kosten und kürzere Vorlaufzeiten beeinflusst werden, trägt die Lagerreparatur auch dazu bei, dass Kunden Abfall reduzieren und ihre Umweltbilanz entlang der gesamten Lieferkette und über den gesamten Lebenszyklus ihrer Anlagen verbessern können. Reparatur und Wiederaufarbeitung vermeiden Ausschuss, verlängern die Produktlebensdauer und reduzieren den Energieverbrauch durch die Wiederverwendung wichtiger Lagerkomponenten. Durch die Wiederverwendung von Laufringen und anderen Komponenten kann ein Großteil der Energie eingespart werden, die für die Herstellung eines neuen Lagers erforderlich wäre.
In puncto Lieferung ist Timken bei der Reparatur von Industrielagern oft besser in der Lage, termingerechte Lieferungen zu garantieren. Dies ist auf effiziente Prozesse, breit angelegte Fertigungskapazitäten in den Reparaturbetrieben und eine hochqualifizierte, bereichsübergreifend geschulte Belegschaft zurückzuführen, die wie Alexander lange genug bei Timken gearbeitet hat, um bestimmte Lager über mehrere Lebenszyklen zu begleiten.
„Wir haben viele Lager über Jahrzehnte mehrfach repariert und ihre Lebensdauer um mehr als 50 Jahre verlängert“, sagte er. „Das ist ein echter Mehrwert, der unsere Kunden wettbewerbsfähig hält und unsere Unternehmen gemeinsam wachsen lässt.“
Das umfassende Know-how von Timken in den Bereichen Lagerinspektion, -reparatur und -aufarbeitung unterstützt Kunden dabei, die Lebensdauer und Leistung ihrer Anlagen branchenübergreifend zu verbessern. Erfahren Sie, wie Reparaturexperten des Unternehmens wichtige Flugzeuge in der Luft halten und Bahnbetreibern dabei helfen, ihre Kosten und ihren ökologischen Fußabdruck zu reduzieren.
Published: 2025/09/9
