Nachhaltige Innovation im Bereich Schmiersysteme, angetrieben durch Kunden

Da die Industriemärkte zunehmend vernetzt und auf Nachhaltigkeit ausgerichtet sind, suchen Kunden nach Partnern, die integrierte, zukunftsorientierte Lösungen für Effizienz in allen Bereichen anbieten.

Groeneveld-BEKA, ein Teil des Timken-Portfolios für industrielle Bewegungstechnik, unterstützt seine Kunden mit entschlossenen Schritten dabei, diesen neuen Trends zu begegnen. Das Unternehmen hat kürzlich sein Portfolio um fünf neue automatische Schmierlösungen erweitert, darunter umweltfreundliche ölbasierte Systeme und eine App-vernetzte Lösung, die die Grundlage für zukünftige digitale Lösungen von Groeneveld-BEKA bildet.

„Mit unserem erweiterten Portfolio sind Kunden besser positioniert, um den heutigen industriellen Anforderungen gerecht zu werden und sich auf die Zukunft vorzubereiten“, so Diego Macario, Präsident von Groeneveld-BEKA. „Mit unserem gebündelten technischen Know-how konzentrieren wir unsere Innovationskraft auf Lösungen, die unseren Kunden helfen, in einem sich schnell entwickelnden Markt die Nase vorn zu behalten, sei es durch energiesparende Schmierstoffoptionen oder den Zugriff auf Echtzeitdaten zur Anlagenleistung. Es gibt zahlreiche Möglichkeiten.“

„Mit unserem gebündelten technischen Know-how konzentrieren wir unsere Innovationskraft auf Lösungen, die unseren Kunden helfen, in einem sich schnell entwickelnden Markt die Nase vorn zu behalten, sei es durch energiesparende Schmierstoffoptionen oder den Zugriff auf Echtzeitdaten zur Anlagenleistung.“

Diego Macario
Präsident von Groeneveld-BEKA

Digitalisierung: ein Sprung nach vorn in puncto Effizienz

Weltweit stehen Industriekunden unter dem Druck, CO2-Neutralität und andere Nachhaltigkeitsanforderungen zu erfüllen. Die jüngsten Innovationen von Groeneveld-BEKA ermöglichen es Endnutzern, die Lebensdauer ihrer Anlagen zu verlängern, den Schmierstoff- und Energieverbrauch zu senken und ihre vorausschauende Wartung zu revolutionieren — was zu einer geringeren Umweltbelastung und einer höheren Betriebseffizienz führt.

Dabei ist die Digitalisierung von entscheidender Bedeutung. Die Softwareentwickler von Groeneveld-BEKA haben kürzlich eine Smartphone-App in die neue GPO-Ölpumpenlösung des Unternehmens für komplexe automatische Schmierung in industriellen Anwendungen integriert. Mit der App können Kunden die Schmierleistung aus der Ferne überwachen, Wartungsarbeiten planen und einen unterbrechungsfreien Betrieb ihrer Anlagen sicherstellen.

„Daten sind die Grundlage für die Entscheidungsfindung“, so Macario. „Dies ist die Zukunft der industriellen Wartung und der Anlagenleistung.“

Die Ingenieure von Groeneveld-BEKA arbeiten außerdem mit Elektronikpartnern zusammen, um weitere intelligente Produkte in das Portfolio aufzunehmen und Schmiersysteme in hochvernetzte Lösungen zu verwandeln, die proaktivere Wartungsstrategien in verschiedenen Branchen ermöglichen.

Das Unternehmen entwickelt derzeit ein kundenorientiertes Pilotprojekt, um ein globales Netzwerk von Wireless-Funktionen in seinen Groeneveld Twin-Lösungen zu testen – einer Reihe von hochleistungsfähigen automatischen Zweileitungs-Schmierpumpen, die zwei Leitungen gleichzeitig betreiben, um eine ordnungsgemäße Schmierung auch unter schwierigsten Bedingungen zu gewährleisten. Produkte der Twin-Linie sind für Anwendungen wie mobile Offroad-Industrie- und Hafenanlagen konzipiert, bei denen selbst kurze Ausfallzeiten erhebliche Auswirkungen auf die Betriebseffizienz haben.

Ölbasierte Schmierung: Förderung der industriellen Nachhaltigkeit

In den letzten Jahren haben Kunden von mobilen Anwendungen zunehmend auf Lösungen auf Ölbasis umgestellt, da diese umweltfreundlicher und besser biologisch abbaubar sind als ihre Alternativen auf Fettbasis. Im Gegensatz dazu bevorzugen Industriekunden seit langem ölbasierte Schmierstoffe, da diese besser durch ein System fließen, wodurch die Energieeffizienz verbessert wird. Darüber hinaus fungieren sie auch als Kühlmittel.

Auf der Grundlage ihres Know-hows im Bereich ölbasierter Lösungen für mobile Anwendungen haben die Ingenieure von Groeneveld-BEKA neuartige ölbasierte automatische Schmiersysteme entwickelt, die den Anforderungen industrieller Anwendungen gerecht werden und gleichzeitig den Kunden dabei unterstützen, ihre Energieeinsparungs- und Nachhaltigkeitsziele zu erreichen.

Know-how: Unterstützung für durchgängige Exzellenz

Hinter jeder Lösung von Groeneveld-BEKA steht eine Strategie, die von Anfang an Effizienz und Nachhaltigkeit bei der Konstruktion und Fertigung gewährleistet. Das Unternehmen hat kürzlich in automatisierte Fertigungslinien investiert, die in Zusammenarbeit mit strategischen Lieferanten entwickelt wurden und von hochqualifizierten Bedienern überwacht werden. Die robotergestützte Fertigung erhöht die Konsistenz der hohen Produktqualität von Groeneveld-BEKA und beschleunigt die Produktlieferung.

Diese Betonung auf intelligente Fertigung ermöglicht eine stärker zirkuläre Produktentwicklung. Derzeit arbeiten die technischen Experten von Groeneveld-BEKA daran, dass alle neuen Lösungen innerhalb der nächsten zwei Jahre zu 90 % aus wiederverwendbaren Materialien bestehen – um technische Innovation und verantwortungsbewusstes Design in Einklang zu bringen.

„Wir sehen keine Probleme, sondern nur Chancen“, sagte Macario. „Das ist es, was uns dazu antreibt, für die Zukunft innovativ zu bleiben.“

Automatische Schmiersysteme versorgen mechanische Komponenten regelmäßig und ohne menschliches Zutun mit Schmiermittel – und verbessern so die Effizienz der Anlagen und die Sicherheit der Mitarbeiter, von Erdbewegungsmaschinen bis hin zu Anlagen auf hoher See. Erfahren Sie mehr über Groeneveld-BEKA-Lösungen, die Schiffe beim Aufbau der weltweiten Offshore-Windkapazität stabilisieren.

Last Updated: 2025/12/1

Published: 2025/09/9