铁姆肯公司为可持续性的风能行业提供从洁净钢到动力传动系统和服务的综合解决方案

中国，上海——2010年6月1日—— 通过在全球经济衰退时期持续不断的资产优化，铁姆肯公司(NYSE: TKR)不仅增加了其在美国国内和国际市场上的风电产品供应，也进一步扩大了产能。日前，在美国达拉斯举行的2010年国际风能大会暨展览会（2010 Wind power Conference and Exhibition）上，铁姆肯公司向全球风能行业展示了数量空前的新产品开发成果。

特种合金钢以及动力传动部件与系统是保障风机持续可靠性能表现的至关重要的因素。具有110年历史的铁姆肯公司是这两大类产品的市场领导者，也是到目前为止唯一一家能向风能行业同时提供这两类产品工程设计和生产制造的公司。

除了目前在中国无锡、印度钦奈和罗马尼亚普洛耶什蒂的工厂进行风电轴承的生产以外，铁姆肯公司还对位于美国北卡罗来纳州阿什伯勒和南卡罗来纳州泰格河的工厂进行了设备更新和厂区扩建，以更好地服务客户。今年5月，铁姆肯公司在中国湖南省湘潭市的合资工厂生产的首件产品也已交付使用。此外，铁姆肯公司位于美国总部俄亥俄州坎顿的钢厂除为其自有轴承产品供应洁净钢之外，还为众多风能客户提供多种钢制零部件。

现在，铁姆肯公司与世界领先的风机制造商在多个研发层面开展广泛合作，并凭借其广泛分布于全球的产品制造和服务网点建立起一套专门服务于风能行业的供应链系统。

铁姆肯公司加工设备行业部总裁 Christopher Coughlin 说：“在全球各地，从工程技术投资到生产和服务能力，铁姆肯公司以超群的实力为正在开发下一代兆瓦级风机的客户提供卓越的价值和产品全生命周期的支持。”

在5月22日至26日举行的2010年美国达拉斯国际风能大会暨展览会上，铁姆肯公司展示的主要技术创新亮点包括：

• 新的 Timken^® 抗磨轴承，包括圆柱滚子轴承和调心滚子轴承：相比标准的圆柱滚子轴承或调心滚子轴承，这项突破性轴承技术将轴承预期使用寿命延长了三倍。这种新的抗磨轴承可减少多达15%的扭矩，并且能抵御擦伤、划伤、振蚀和微点蚀等多种损伤；
• 新型 UltraWind 圆锥滚子轴承，具有德国劳埃德船级社 (Germanischer Lloyd) 认证的业内最高额定寿命。这种超大孔径主轴轴承简化了动力传动系统的设计，从而节约了固定设备成本；
• 新型风能设备润滑系统，在精确、均匀地将新鲜润滑脂注入轴承润滑槽的同时，能够清除陈旧的润滑脂，显著增强了设备性能和风机电能 产出。其采用的是配备递进式或基于喷油器式润滑脂传送方式的集中式润滑装置；
• 三款新型风能密封产品，包括：EcoTurn迷宫式密封，其非接触式设计可防止润滑油脂的泄漏和污染，非常适合铁姆肯公司的低压润滑系统；Elastomer 风能密封，在设计上采用了弹性密封唇，可应对轴承偏斜、并使得摩擦和轴承内圈的磨损最小化；以及PTFE风能密封，具备极佳的化学惰性和低摩擦特性，有助于使产品性能最大化；
• 新型中频感应加热器，可使大型风电轴承的安装和拆卸更为简易安全；
• 一体式行星轮轴承和集成式柔性销轴承，可提供高功率密度解决方案，可有效提高风机齿轮箱的性能和可靠性；
• Timken^® 洁净钢，可为轴承和齿轮提供卓越的强度和耐用性能；
• 在线智能监测系统，提供独特的状态监控系统，专门帮助低速动力传动系统提高有效运行时间；
• 铁姆肯公司特有的Syber 高级风能系统分析软件，可缩短产品开发时间、降低开发成本，同时优化主轴和齿轮箱系统，确保产品性能持久可靠。

以上是铁姆肯公司在美国达拉斯2010年国际风能大会暨展览会上展示的部分新产品和技术。###