Los rodamientos Fafnir® de soporte para tornillo de bolas de Timken® están fabricados con uno de los aceros más puros del mundo. La falta de impurezas y de imperfecciones en nuestros materiales de base es un factor esencial en la prolongada vida útil de nuestros rodamientos. Esto es clave en los agresivos entornos en los que se corta el metal, donde la contaminación por parte de los fluidos de corte y de la viruta es habitual.
Al utilizar acero purificado como base, podemos fabricar rodamientos de tornillos de bolas que cumplen las tolerancias de funcionamiento axial ABEC 9/ISO P2, lo que permite reducir el descentramiento y tiene un impacto positivo en el posicionamiento preciso de las herramientas. Nuestros rodamientos incluyen tolerancias de carga previa que se sitúan entre las más ajustadas de la industria. Podemos conseguir niveles de carga previa coherentes al hacer coincidir los anillos contrapuestos. Asimismo, en nuestro diseño de hilera doble, el anillo interno de dos piezas se hace coincidir tanto con el anillo externo como con las jaulas. Estos controles de fabricación y de montaje tienen como resultado una resolución y consistencias mejoradas en el ciclo de mecanizado.
Nuestra línea de rodamientos de tornillo de bolas está diseñada para desarrollar un par de motor de arrastre reducido con control de la excentricidad lateral y tolerancias de carga previa que permiten mejorar la coherencia de cara al posicionamiento. Nuestra atención a los detalles nos permite conseguir una mayor precisión y repetibilidad, lo que permite mantener los mayores niveles de precisión en nuestras piezas terminadas y, en definitiva, nos ayuda a mejorar nuestra competitividad global como empresa.
Para maximizar la rigidez axial, los rodamientos Fafnir de Timken incorporan ángulos de contacto de 60 grados y un juego de bolas. Este diseño permite conseguir una deflección de la herramienta menor y un corte sin vibraciones. Puede elegir entre bolas de acero, fabricadas con el mismo acero purificado que los anillos interno y externo, y bolas cerámicas, para aquellas necesidades de aceleración rápida y velocidad elevada. También puede solicitar cargas previas personalizadas y lubricantes específicos para adaptarse a los requisitos concretos de su aplicación.