Когда экологическая устойчивость берет верх

Прямо сейчас тысячи коммерческих самолетов перевозят миллионы пассажиров по всему миру. Вертолеты используются для тушения пожаров и обеспечивают национальную безопасность стран во всем мире. Для их безопасного и безотказного взлета, полета и приземления требуются надежные подшипники.

Bearing Inspection, Inc. (Bii), входящая в состав компании Timken, обеспечивает полеты важнейших самолетов, предоставляя услуги мирового класса по проверке, ремонту и инженерному обслуживанию подшипников для авиакосмической отрасли. Drew Learn, генеральный директор Bii, рассказывает, как значимая работа по ремонту подшипников приносит пользу авиации и окружающей среде.

Безопасные полеты: глобальное доверие

В Лос-Аламитосе, Калифорния, Learn возглавляет команду преданных своему делу экспертов по подшипникам, которые занимаются их ремонтом для основных двигателей, редукторов и вспомогательных силовых установок (ВСУ). Всего для более 80 различных авиационных платформ. Вместе они управляют крупнейшим в мире независимым предприятием по ремонту подшипников высочайшего качества.

«Наши сотрудники очень серьезно относятся к своей работе, – говорит Learn. – Потому что безопасность летательных аппаратов важна для всех».

Процесс восстановления авиационных подшипников Bii чрезвычайно практичен и выполняется сотрудниками, обладающими экспертными знаниями в области их визуального осмотра и ремонта. Каждый раз при работе с подшипниками они знают все о клиенте, применении этих подшипников и значимости своей работы для каждого летательного аппарата. Один из подшипников может использоваться в турбинных двигателях General Electric для международных авиалайнеров. Другой в редукторе вертолета береговой охраны США.

Bii обеспечивает техническую поддержку коммерческих и грузовых самолетов, выполняющих перевозку людей и товаров по всему миру. Компания занимается восстановлением подшипников и для сельскохозяйственных самолетов, привлекающихся для удобрения посевов, что способствует повышению урожая для растущего населения. Также это позволяет поисково-спасательным вертолетам оставаться готовыми к реагированию на стихийные бедствия и чрезвычайные ситуации.

Спрос на услуги Bii как правило всегда высокий, поскольку компания работает исключительно с клиентами, которые эксплуатируют и обслуживают самолеты. Но в последнее время спрос увеличился из-за недавних ограничений в цепочках поставок и мощностей, а длительные сроки выполнения заказов не подходят для парков самолетов, выполняющих важную работу.

Экологическая устойчивость: экономия времени и ресурсов

Одной из причин увеличения сроков поставки оригинального оборудования является ограничение поставок сырья самого высокого качества для подшипников, используемых в авиакосмической отрасли. Эксплуатанты воздушных судов могут ждать месяцами поставок новых подшипников. Bii же может выполнить восстановление существующих подшипников за короткое время. Это практичное решение для экономии времени, а также уменьшения воздействия авиационной отрасли на окружающую среду.

В настоящее время Bii работает над тем, чтобы в 2023 году не допустить попадания тысяч использованных подшипников на свалки.

«Экологическая устойчивость лежит в основе наших целей и ценностных предложений, – отмечает Learn. – Мы занимаемся восстановлением максимально возможного числа компонентов и возвращаем в эксплуатацию большинство полученных для обслуживания подшипников».

Лишь те подшипники и компоненты, которые слишком изношены и не подлежат повторному использованию, утилизируются и перерабатываются. Переплавленные в новую сталь, они используются практически в любых областях применения: от оборудования для возобновляемых источников энергии до новых мостов.

«Экологическая устойчивость лежит в основе наших целей и ценностных предложений. Мы занимаемся восстановлением максимально возможного числа компонентов и возвращаем в эксплуатацию большинство полученных для обслуживания подшипников».

Drew Learn
Генеральный директор Bearing Inspection, Inc.

Иногда команда Bii сотрудничает с командой Timken по подшипникам для аэрокосмической отрасли, чтобы гарантировать, что клиенты получат новые подшипники, которые им нужны.

Наследие лидерства

Bii, которая присоединилась к Timken после приобретения в 2005 году, начала свою деятельность в 1955 г., как один из первых новаторов в области проверки и восстановления подшипников для вторичного рынка. Компания считается основоположником современного процесса восстановления подшипников для турбореактивных и турбинных двигателей критического назначения.

«В то время ремонт подшипников был совершенно новой идеей, – говорит Learn. – Сегодня мы сертифицированы мировыми агентствами и пользуемся доверием клиентов, заботящихся о безопасности, качестве и экологической устойчивости по всему миру».

Bii способна предоставлять услуги обслуживания всем клиентам. Компания способна проверять и восстанавливать более 5000 уникальных номеров деталей антифрикционных шариковых и роликовых подшипников для аэрокосмической отрасли благодаря знаниям и опыту сотрудников, умеющих работать в команде.

«Недавно к нам присоединилось много новых членов команды, которые знакомы с теми, кто здесь работает, – говорит он. – Сотрудники настолько вовлечены, что рекомендуют нас своим знакомым. Это помогает поддерживать культуру совместного решения проблем, что позволит нам успешно работать еще 65 лет».

Работа Timken имеет огромное значение во всем мире и во всех отраслях. Узнайте, как компания Timken помогает сделать вакцинацию безопасной и эффективной для пациентов, а также способствует продлению ресурса коммерческих самолетов благодаря профилактическому обслуживанию подшипников шасси.

Краткий обзор: завод Bii в Лос-Аламитосе, Калифорния.

Published: 2023/09/18