Позиционирование Timken для лидерства в робототехнике

экспертиза

Позиционирование Timken для лидерства в робототехнике

Мир вступает в эпоху все большей автоматизации. Промышленные роботы исключают человеческий фактор и опасные ситуации на рабочем месте. Они обеспечивают непрерывный рост там, где сокращается рабочая сила. И они помогают людям сосредоточиться на решениях общей картины, а не на повторяющихся задачах.

По данным Международной федерации робототехники, с 2013 по 2017 год продажи промышленных роботов во всем мире выросли вдвое и достигли рекордного уровня. рекордные продажи в размере 16,5 млрд долларов США в 2018 году . В то время как производители автомобилей и электроники остаются крупнейшими потребителями, занимая около 45% рынка, отрасль диверсифицируется. Производство продуктов питания и напитков с 2013 года увеличило вдвое количество роботов, например, в США в 2018 году их количество увеличилось на 73%.

Timken сделала значительные шаги на рынке робототехники в 2018 году, купив Конусный привод и Группа Роллон . Оба предприятия вложили значительные средства в робототехнику и имеют хорошие возможности для обслуживания клиентов на этом рынке.

Определение открытия на рынке

Когда несколько лет назад Курт Гамелин, президент Cone Drive, решил направить больше ресурсов на робототехнику, компания уже заняла лидирующие позиции в области точного управления движением. Его Линия продуктов Accudrive обслуживает рынок серводвигателей – распространенных в автоматизированном производстве и оборудовании с компьютерным управлением (ЧПУ), а также в робототехнике – на протяжении большей части последнего десятилетия.

Cone Drive известна разработкой технологически сложных продуктов с высоким входным барьером. В 2015 году существующие продуктовые линейки компании были в порядке, и Гамлен искал возможности использовать это ценностное предложение.

Робототехника и автоматизация отвечали всем требованиям, и команда Гамелина увидела открытие в системы гармонического привода , рынок, который ежегодно растет почти на 50%, согласно данным Всемирный отчет по робототехнике. «Практически каждый робот в мире получает как минимум два, – говорит Гамлен.

Производители оригинального оборудования (OEM) искали подходящие источники. Поскольку на рынке не было жизнеспособной цели для приобретения, команда Cone Drive решила разработать решение органически.

«Cone Drive отлично подходит для разработки продуктов. У нас есть сильные инженеры и эффективные процессы, а также ультрасовременная лаборатория для динамометрических испытаний ».

Важнейшая горизонтальная ось

Руди Кневелс, президент Rollon, говорит, что инвестиции его компании в робототехнику и автоматизацию были логическим продолжением успешной бизнес-модели. «Роллон начал с рыночной ниши в машиностроении, производя индивидуальные решения для линейного и телескопического движения ,” он говорит.

В 2006 году компании Knevels было поручено расширить стратегию продаж компании, и сегодня логистические и железнодорожные рынки полагаются на Rollon в области линейных перемещений. Компания также сильна в сфере коммерческих авиаперевозок, разрабатывая системы движения для всего, от систем слежения за сиденьями до багажников.

«Мы можем настроить что угодно для любого приложения», – говорит Кневелс. «Мы постоянно ищем возможности роста в промышленных секторах, где клиенты ищут уникальные решения, а не товары массового потребления».

Его внимание, естественно, привлекла робототехника. «Для нас это послужило стимулом к расширению ассортимента приводов и систем», – говорит он. «Заказчики робототехники и автоматизации предпочитают покупать готовые системы или приводы, предназначенные для конкретных приложений, а не отдельные компоненты».

Два приобретения в 2011 году помогли трансформировать предложение компании по системам линейного перемещения. Сегодня линейные приводы и системы Rollon помогают проектировщикам автоматизации производства, логистическим компаниям и производителям комплектного оборудования добавлять горизонтальную ось к роботам, которые уже могут двигаться в любом другом направлении.

«До семи процентов всех промышленных роботов, установленных по всему миру, оснащены седьмой осью», – говорит Кневелс. «Предполагаемый размер рынка составляет 360 миллионов долларов США, и он быстро растет».

Индивидуальные гармонические решения. Быстрый.

Хотя и Rollon, и Cone Drive находятся на начальных этапах инвестирования в робототехнику, в результате обе компании уже получают прибыль.

Cone Drive находится на разных стадиях разработки с несколькими производителями робототехники высшего уровня для гармонических решений, которые часто встречаются в промышленных роботах, используемых производителями автомобилей для окраски, сварки и сборки. Они также играют центральную роль в новых совместных роботах (коботов), которые работают бок о бок с людьми.

По словам Гамелин, производители медицинского оборудования используют гармонические решения в аппаратах для визуализации и хирургических столах. «Мы также видим их в спутниковых системах позиционирования, механизмах индексации и автоматизированных транспортных средствах, которые военные используют для обнаружения взрывчатых веществ».

Тесты продукта показывают, что инженеры Cone Drive преодолевают высокий барьер для входа в системы привода на гармонических составляющих. «Наш испытательный центр является отличительным признаком для клиентов», – говорит он.

Сроки выполнения заказов компании также выделяют ее. Поскольку каждая отрасль и каждый робот имеют уникальные характеристики движения, почти каждая гармоническая система, которую создает Cone Drive, настраивается. «Мы можем быстро разработать специальные заказы», – говорит Гамелин, что имеет большое значение на сегодняшних динамичных рынках.

Оптимизация седьмой оси

Rollon также опирается на свои сильные стороны в настройке и короткие сроки поставки, чтобы завоевать долю рынка робототехники и автоматизации производства. Флагманский продукт компании для робототехники – его Седьмая ось система челнока – перемещает тяжелых роботов по горизонтальной оси. Каждая система построена на модульной платформе, которая помогает компании сокращать расходы и сокращать сроки доставки, создавая при этом индивидуальные спецификации.

Поскольку Rollon фокусирует более 80% своего бизнеса на индивидуальных решениях, у него высокая степень повторяемости. Компания уделяет большое внимание партнерству с производителями оригинального оборудования, но также работает напрямую с отраслями промышленности. Например, производители автомобилей используют системы Seventh Axis для перемещения горячих металлических листов из печи в пресс для металла, выводя людей из опасных ситуаций.

Заказчики также сокращают капитальные затраты и повышают эффективность, заменяя несколько статических роботов одним роботом, который перемещается горизонтально. Крупные интернет-магазины все чаще используют складских роботов для перемещения товаров с полок в транспортные контейнеры.

Станкостроение – еще один растущий рынок. Сегодня роботы часто управляют сменой инструментов или заготовок, и эти роботы передвигаются на линейных приводах.

Седьмая ось представляет рынок, созревший для инноваций и оптимизированных решений. «Сегодня многие пользователи роботов покупают компоненты у разных поставщиков и создают свои собственные линейные системы», – говорит Кневелс. Системы седьмой оси заменяют эти самодельные решения, легко интегрируются с любым типом роботов и могут быть установлены на полу, потолке или стене.

Преимущества интеграции

Клиенты Rollon и Cone Drive получают выгоду от интеграции бизнеса с Timken с точки зрения инноваций и разработки продукции. «Timken обладает обширной базой знаний в области металлургии, и мы сотрудничаем с ними при решении различных технических задач, включая анализ материалов, термообработки и поверхностного упрочнения», – говорит Гамелин.

Что касается продаж, по его словам, «глобальное присутствие Timken дает нам больший охват». Южная Корея представляет собой важный рынок как страна с самой высокой плотностью роботов в мире, но ни Rollon, ни Cone Drive не присутствовали там до того, как они стали частью Timken. Команда из Южной Кореи работает с гармонической линией Cone Drive.

Команда Knevels обучает новых инженеров по продажам в Испании, Канаде и Швеции, а также в Южной Корее, и он очень рад возможности связаться с большим количеством клиентов из автомобильной промышленности, многие из которых являются пионерами в области автоматизации производства.

По его словам, выгоды двусторонние. Клиенты Rollon, работающие на железных дорогах и в коммерческих авиалиниях, также выигрывают от лучшего доступа к линейкам продуктов Timken.

Продукция Rollon представляет собой синергетический эффект в виде систем клапанов, коробок передач и систем смазки. «По мере роста наших объемов мы включаем все больше и больше высокотехнологичной продукции Timken в наши приводы и системы», – говорит Кневелс.

Инвестиции в будущее

Хотя рынок коллаборативных роботов все еще невелик, и Knevels, и Gamelin ожидают, что люди будут приветствовать больше коботов в своей рабочей среде в течение следующих нескольких лет. «Инвестиции Cone Drive в решения для гармоник позиционируют компанию хорошо, – говорит Гамелин. Коботы часто используют системы от шести до восьми гармоник.

Вы можете думать о совместных роботах как о совместных людях, которые ходят на двух ногах, но Коленвелс говорит, что это не всегда так. «Многим совместным роботам также требуется совместная седьмая ось», – говорит он. Сегодня команда разработчиков Rollon усердно работает над решением этих приложений.

Rollon также инвестирует в технологии Индустрии 4.0, сотрудничая с компаниями-разработчиками программного обеспечения и электроникой для оцифровки и автоматизации систем Seventh Axis. «В какой-то момент это будет самым сильным запросом от наших клиентов», – говорит Кневелс.

Видение: № 1 в роботизированных приводных системах

Rollon и Cone Drive стали компаниями Timken в результате их лидерства в отрасли, инновационного партнерства, первоклассных процессов разработки и сильных инженерных ноу-хау. Knevels и Gamelin ожидают, что эти характеристики помогут им достичь лидирующих позиций и в робототехнике.

Для достижения этой цели оба лидера работают по одной и той же схеме: ставить требования клиентов во главу угла. Поставляйте продукты премиум-класса, созданные по индивидуальным спецификациям, и сокращайте сроки выполнения заказа, чтобы клиенты могли быстро продвигаться на наиболее динамичных рынках.