我们的维修工艺流程，采用我们的微型和全面改装服务，可使轴承座比新品更加结实耐用。我们每年处理上百个轴承座，对发现与修正工作辊和支承辊轴承座的主要故障区具有丰富经验。我们全套轴承改装和再制造能力使我们能对关键表面进行再加工，将客户设备恢复如新。
 

轴承座与轴承箱维修，与购置新品相比，可节约高达60% 的成本。

 服务特性

• 我们会在再制造前对客户轴承的状况进行评估，并提交检验报告和报价。
• Mill Clad合金能使维修过的轴承座比新品更加坚固耐用，并防腐蚀、抗磨损及抗冻胀挤压。
• 服务根据客户需求定制– 我们提供微型改装（关键表面的再加工）、全面改装（设备恢复如新）以及新轴承座和轴承箱的制造。
• 所有工作均经过三次独立的质量检查。
• 所有再制造服务均提供为期一年的质保期。

应用场合

• 热轧机

• 锡轧机

• 垂直止动器

• 方坯轧机

• 板轧机

按下列步骤对轴承座进行改装：

• 拆卸与清洗 – 卸下旧轴承座，将之完全拆开，用蒸汽彻底冲洗。
• 初步检验 – 进行全面的目测、尺寸测量、磁粉探伤和材料成分评估，以确定工作范围。随后向客户提交一份详尽的检验报告和报价以待审批。
• 焊接准备 – 在控制热度条件下，视基本材料的化学性将轴承座/轴承箱焊接在表面。在该过程中，我们的CNC 自动机械手焊机与熟练的手焊工将轴承座/轴承箱恢复至所需技术指标。
• 热应力释放– 我们退火炉内精准的时间与温度控制使钢能释放焊接阶段可能产生的任何应力。状况监控和记录被全程记录进日志，且/或定期对炉子进行校准和认证，确保所有工作得以准确操作。
• 精加工 – 经改装的轴承座/轴承箱完全按图纸技术指标进行加工。操作员在加工尺寸时填写加工过程的检验报告。清除所有焊接颗粒和尖锐边缘，为油漆和运输做好准备。
• 运输准备 – 最终检验，包括按技术指标进行尺寸、磁粉和静水压试验的检查。塞住锥孔，表层涂上防锈油以防止修复的零件发生锈蚀。