Gdy Hank Coffin chciał zwiększyć wydajność pracy swojego zespołu konserwacyjnego, rozpoczął od podstaw. Utrzymanie ciągłości pracy elektrowni ma znaczenie nie tylko dla samej firmy i jej zysków – tysiące osób polega na dostarczanej przez nią energii elektrycznej.
Coffin, kierownik Colstrip Steam Electric Station firmy PPL Montana w południowo wschodniej części stanu, wiedział, że utrzymanie działania elektrowni oraz jej czterech generatorów wymaga zrozumienia znaczenia i wpływu odpowiedniej konserwacji i naprawy. Dlatego też postanowił skontaktować się z firmą Timken, aby ta odpowiedziała na potrzeby PPL Montana.
Aby w odpowiedni sposób ustalić pracę w zakładzie PPL Montana, firma Timken współpracowała z Coffinem w celu stworzenia dostępnego na miejscu programu szkoleniowego dla zespołu konserwatorów, prezentującego sposoby wydłużania żywotności łożysk, obniżania kosztów i zwiększania niezawodności sprzętu.
– Zapewnienie naszym klientom szansy na poszerzenie swojej wiedzy i umiejętności w trakcie najlepszych ćwiczeń dotyczących konserwacji i naprawy to istotna dodatkowa usługa, która może dawać niesamowite efekty – twierdzi Jeff Calvin, kierownik działu serwisowego łożysk w firmie Timken. Program szkoleń dotyczących konserwacji łożysk realizowany przez firmę Timken pozwala nam podnieść umiejętności naszych klientów w ich codziennych obowiązkach, dzięki czemu poprawia się jakość obsługi i wydajność pracy.
Program jest narzędziem wykorzystywanym, aby zwrócić uwagę klienta na każdy aspekt konserwacji oraz zaprezentować techniki dobrej praktyki. Niektóre z głównych części szkolenia, dostosowane do indywidualnych potrzeb każdego klienta, obejmują przegląd prawidłowych sposobów przechowywania łożysk oraz procesy instalacji i demontażu.
Organizując ponowne szkolenie dla swojego zespołu w PPL Montana, Coffin dostrzega wpływ szkolenia na wielu płaszczyznach.
– Uświadomiłem sobie, że każdy z chłopców reprezentował inny poziom umiejętności i wiedzy, dlatego też korzyści płynące z programu objęły wiele różnych aspektów mających poprawić naszą pracę w ogólnym wymiarze – zauważa Coffin. – Nasi mechanicy i operatorzy, kontrolerzy i dyplomowani inżynierowie nauczyli się wiele dzięki programowi i teraz, gdy każdy jest na tym samym etapie, mamy zdecydowanie lepsze osiągi w pracy z łożyskami.
Dzięki wewnętrznemu szkoleniu i kontroli firma PPL Montana uzyskała „certyfikat firmy Timken” przyznawany za czynności konserwacyjne wykonywane na najwyższym światowym poziomie. Od rozpoczęcia szkolenia, ponad 1 100-megawatowa elektrownia węglowa znacznie zwiększyła czas sprawności maszyn i ograniczyła koszty konserwacji.
Podniesienie poziomu wiedzy i umiejętności dotyczących czynności konserwacyjnych sprawiło, że firma zaczęła dostrzegać przewagę naprawy łożysk nad ich wymianą. Poznanie pracy łożyska oraz warunków, w jakich się ona odbywa, pomaga zrozumieć potrzebę regularnych napraw przed doprowadzeniem do uszkodzenia powodującego opóźnienia.
– Znajomość korzyści płynących z naprawy łożysk znajduje swoje odzwierciedlenie zarówno w osiągach jak i wynikach finansowych– mówi Coffin. – Dostrzegliśmy zdecydowaną poprawę w dostępności sprzętu i, odkąd zaczęliśmy odnosić korzyści na naprawie łożysk, oszczędzamy od jednej trzeciej do jednej drugiej kosztów zakupu nowych urządzeń.
Co bardziej istotne, dla firmy Timken nie nie ma znaczenia, czy są to jej łożyska, czy łożyska konkurentów – tłumaczy. – W każdym przypadku pomagają nam rozwiązać problem, co sprawia, że darzymy ich wielkim szacunkiem.