Timken Steel Terms Glossary

Glosario de términos relacionados con el acero 


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ADICIONES:

Materiales, normalmente elementos de aleación, que se añaden al acero fundido para producir las especificaciones químicas para el grado del acero deseado.


ALEACIÓN:

Una sustancia que tiene propiedades metálicas y se compone de dos o más elementos químicos de los que al menos uno es un metal.


ACERO DE ALEACIÓN:

Acero que contiene uno o más elementos de aleación. El acero se clasifica como aleación cuando el contenido máximo de elementos de aleación supera una o más de las siguientes cantidades: manganeso 1,65 %, silicio 0,60 % o cobre 0,60 %.


ELEMENTOS DE ALEACIÓN:

Los elementos químicos que se añaden para mejorar las propiedades de los productos acabados. Entre los elementos de aleación se encuentran el níquel, el cromo, el manganeso, el molibdeno y el silicio.


RECOCIDO:

Un proceso que implica el calentamiento y el enfriamiento, que se aplican normalmente para inducir el ablandamiento del acero. El término también se refiere a los tratamientos destinados a alterar las propiedades mecánicas o físicas, a producir una microestructura definida o a eliminar gases.


REVESTIMIENTO DE ARGÓN:

Un procedimiento que utiliza el gas argón para proteger el acero fundido del oxígeno cuando se cuela desde la cuchara.


AGITACIÓN POR ARGÓN:

Se introduce un gas inerte a través de una boquilla para agitar el acero fundido y fomentar la homogeneización química y térmica y hacer que salgan a flote las inclusiones.


AUSTENITA:

Forma sólida del acero de alta temperatura con estructura cristalina cúbica centrada en las caras.


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PALANQUILLA:

Una pieza semiterminada de acero que resulta de laminar un lingote o un tocho. Puede tener sección cuadrada y el ancho nunca duplica el grosor. La sección transversal normalmente no supera las 36 pulgadas cuadradas.


TOCHO:

Una pieza semiterminada de acero que resulta de laminar o forjar un lingote. Un tocho es cuadrado o su ancho no duplica su grosor y normalmente no supera las 36 pulgadas cuadradas en la sección transversal.


CIZALLAS PARA TOCHOS:

Unas tijeras utilizadas para cortar un lingote laminado en longitudes más pequeñas del tocho o para cortar los extremos del mismo.


SOPLADURA:

Una cavidad interna producida en el acero por la acción de los gases durante la solidificación del metal.


COLADA POR EL FONDO:

El proceso de colada de lingotes que emplea un sistema de rodetes refractario para llenarlos por el fondo de las lingoteras.


REBABA:

Acero líquido que fluye a través del revestimiento de la cuchara o el horno de arco eléctrico.


DUREZA BRINELL:

Una prueba de dureza que se utiliza normalmente en los metales y el acero blandos para medir el diámetro de una indentación hecha mediante una bola de acero con una carga dada.


LINGOTE IMPERFECTO:

Un lingote sin terminar o incompleto.


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C volver arriba

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CARBURO:

Un compuesto de hierro (u otro elemento) y carbono en acero, que forman una sustancia no metálica muy dura (Fe3C). Fe3C también se conoce como cementita.


FUNDICIÓN O PIEZA FUNDIDA:

Colada de metal fundido en un molde o el objeto de metal (por ejemplo, lingote) que se produce con dicha colada.


POLVO DE FUNDICIÓN:

Un polvo que se aplica en el interior del molde antes del vaciado de metal fundido para evitar que el metal se pegue al molde.


CARGAR:

Cargar un horno con chatarra y fundente antes de fundir o cargar un horno de termodifusión con lingotes para llevar a cabo un recalentamiento.


QUÍMICA:

Los componentes químicos del calor de acero.


TRABAJO EN FRÍO:

Laminado o estirado de productos de acero semiterminados para proporcionar propiedades físicas superiores o mejores superficies de las que se pueden producir con el trabajo en caliente.


COLADA CONTINUA:

Una máquina que se utiliza continuamente para producir tochos de acero fundido sin interrupciones o operaciones intermedias.


FLUENCIA:

Fallo de un metal provocado por el alargamiento gradual a causa de una constante tensión.


CRISTAL:

Sólidos uniformes físicamente compuestos de átomos unidos en un patrón o estructura geométrica definida.


TEMPERATURA CRÍTICA:

La temperatura a la que un acero transforma una estructura cristalina en otra a causa de la reestructuración de los átomos.


INSTALACIÓN DE TRATAMIENTO TÉRMICO CONTINUO (CTTF):

Instalación en la planta de acero de Gambrinus de Timken que incluye hornos de austenización y de templado, enderezadoras, sierra de carburo, placas de enfriamiento y mesas de transferencia que se utilizan para el tratamiento de calor del acero.


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D volver arriba

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DESCARBURACIÓN:

Pérdida de carbono en la superficie de acero provocada por un control insuficiente de la atmósfera.


DESGASIFICACIÓN:

Disminución del contenido de hidrógeno y oxígeno del acero al colocar el acero fundido en un vacío.


DENDRITAS:

Los cristales que adquieren la forma de árbol durante la solidificación.


DESOXIDAR:

Eliminación de oxígeno del acero.


DIFUSIÓN:

Movimiento de los átomos en los sólidos. El calor proporciona la energía necesaria para el movimiento del átomo.


ESTIRAR:

Vaciar uno a uno lingotes en un horno de termodifusión para alimentar operaciones de laminado o pasar el acero (normalmente frío) por una matriz para cambiar sus dimensiones y propiedades mecánicas.


DUCTILIDAD:

Capacidad de sufrir cambios permanentes de forma sin romperse.


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E volver arriba

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DEFORMACIÓN ELÁSTICA:

Deformación temporal de un material al estar sometido a determinadas tensiones.


Un recipiente de acero refractario utilizado para fundir acero. Un arco eléctrico genera el calor.


ELECTRODO:

Una varilla (grafito) que lleva electricidad para fundir la chatarra en un EAF.


REACCIÓN ENDOTÉRMICA:

Un cambio químico en el que se absorbe calor.


FIGURA DE CORROSIÓN:

Una muestra de acero tratada con ácido para revelar su microestructura; se utiliza para comprobar visualmente condiciones como la porosidad, inclusiones grandes u otras inconformidades.


REACCIÓN EXOTÉRMICA:

Un cambio químico en el que se libera calor.


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F volver arriba

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FATIGA:

Fallo de un metal por verse sometido a repetidas tensiones cíclicas.


ACONDICIONAR:

Preparar el horno para la carga y la fundición reparando zonas desgastadas del refractario.


DESMOLDEO INCORRECTO POR FUGA:

Un lingote que no se separa del molde a causa de una fuga

entre el molde y la placa base.


FUNDENTE:

Un ingrediente para crear escoria o la fluidez incrementada de la escoria.


FORJA:

Dar la forma deseada a un metal caliente por medio del martilleo y la presión.

ENFRIAMIENTO:

Solidificación del acero fundido cuando se enfría y pasa de estado líquido a sólido.


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G volver arriba

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GRADO:

Clasificación del acero según el contenido en carbono o las propiedades mecánicas.


GRANO:

Disposición ordenada de los átomos o estructura de cristal. Cristal individual de una microestructura.


RECTIFICADO:

Método de tratamiento del acero para eliminar las imperfecciones de la superficie con una muela abrasiva.


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H volver arriba

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TEMPLABILIDAD:

La profundidad y distribución de la dureza bajo la superficie del acero.


ENDURECIMIENTO:
El proceso por el que se aumenta la dureza del acero mediante calentamientos y enfriamientos controlados.


SOLIDEZ:
La resistencia a la indentación.


CALOR:
Un lote individual de metal tal y como se trata en un horno.


TRATAMIENTO CON CALOR:
Combinación de operaciones de calentamiento y enfriamiento aplicadas a un metal o a una aleación para obtener las propiedades o condiciones de microestructura deseadas.


RESIDUOS:
Restos de acero fundido que quedan en el horno tras el vaciado.


MAZAROTA CALIENTE:
Un depósito aislado que se coloca encima de la lingotera y que conserva el calor y retiene el exceso de metal fundido que se cuela en el lingote cuando éste encoge.


COMPUESTO PARA MAZAROTA CALIENTE:
Material aislante situado encima del metal fundido una vez que el molde está lleno.


TRABAJO EN CALIENTE:
Deformación plástica de un metal a una temperatura y rango específicos para prevenir el endurecimiento por deformación.


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I volver arriba

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MUESTRA POR INMERSIÓN:
Muestra tomada directamente del acero fundido para análisis químico.


PRUEBA DE IMPACTO:
Prueba que determina la absorción de energía que se obtiene de la ruptura de una barra de prueba a gran velocidad.


INCLUSIÓN:
Partículas de impurezas no metálicas, normalmente óxidos, sulfuros y silicatos, que se adhieren de forma mecánica al acero durante la solidificación.


LINGOTE:

Acero, anteriormente en estado fundido, que se transfiere a un molde para que solidifique.


LINGOTERA:

Molde donde se cuela el acero fundido para que se solidifique.


HIERRO:

Metal puro que sirve de base para el acero, el hierro fundido y el acero inoxidable. Cuando el hierro está en estado puro, es relativamente maleable y blando.

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J volver arriba

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ENSAYO JOMINY:
Ensayo de templabilidad que se realiza normalmente en aceros de aleación.


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K volver arriba

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ACERO TEMPLADO:
Acero desoxidado con un agente desoxidante fuerte, como silicio o aluminio. Disminuir el contenido de oxígeno reduce la reacción química que se produce entre el carbono y el oxígeno durante la solidificación.


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L volver arriba

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CUCHARA:
Recipiente que se utiliza para contener y transportar el metal fundido. Posee un revestimiento de acero refractario.


SISTEMA DE REFINACIÓN EN HORNO DE CUCHARA:
Sistema en el que se introducen los elementos en proporciones exactas, los gases se extraen por vacío y la mezcla fundida se agita con burbujas de argón para eliminar las impurezas y mezclar los elementos de aleación. La temperatura del acero se mantiene gracias al calentamiento por arco.


ACERO DE BAJA ALEACIÓN:
Acero que contiene hasta un 5% de elementos de aleación, además de carbono.

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M volver arriba

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REVESTIR:
Recubrir cucharas u hornos con elementos refractarios.


MARTENSITA:
Estructura de temperatura ambiente del acero que se obtiene por un enfriamiento brusco de la austenita. Estructura dura, fuerte y quebradiza.


PROPIEDADES MECÁNICAS:
Aquellas propiedades de un material que revelan la reacción elástica o inelástica cuando se aplica una fuerza o que mejoran la relación entre tensión y deformación.


FUSIÓN:
El proceso por el que el acero pasa de estado sólido a líquido mediante el suministro de electricidad a la chatarra dentro del horno eléctrico.


MICROESTRUCTURA:
Estructura microscópica de acero. Al microscopio son visibles ciertos elementos del metal solidificado (estructura cristalina).


MÓDULO DE ELASTICIDAD:
Medida de la deformación de tensión por unidad que indica la resistencia del acero a la deformación dentro de su límite elástico.


MOLDE:
Recipiente de hierro fundido que se utiliza para contener y enfriar metal fundido mientras se solidifica.


MOLDES INTERCONECTADOS:
Serie de 6 u 8 moldes dispuestos en círculo y conectados entre sí mediante rodetes.


PLACA BASE:
Placa de metal que se utiliza para apoyar cada molde en la placa del banco.


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O volver arriba

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MENA:
Un mineral del que se puede extraer el metal.


OXIDACIÓN:
El proceso por el que el carbono se combina con el oxígeno para formar óxidos.

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P volver arriba

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ACERO AL CARBONO:
Aleaciones de hierro y carbono con un contenido mínimo de aleación.


DEFORMACIÓN PLÁSTICA:
Deformación permanente que se produce en un material al estar sometido a determinadas tensiones.


INYECCIÓN DE POLVOS:
Inyección de determinados materiales en el baño de metal fundido en la central de refinación con horno de cuchara. Por lo general, los materiales se inyectan mediante una lanza consumible utilizando el argón como gas portador.


PÚLPITO:
Plataforma cerrada para el operador.


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Q volver arriba

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TEMPLE:
Proceso de enfriamiento rápido del acero después de haberlo calentado por encima de la temperatura crítica.


GRIETAS DE TEMPLE:
Grietas formadas durante o después del temple en una pieza de acero que se ha sometido a una tensión elevada durante el enfriamiento.


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R volver arriba

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REDUCCIÓN:
Proceso de extracción de oxígeno de un compuesto.


REFRACTARIO:
Sustancia infusible a las temperaturas que debe soportar durante el funcionamiento; material resistente al calor.


DUREZA ROCKWELL:
Ensayo de dureza por indentación que determina la dureza en función de la profundidad de penetrado de un indentador (una bola de acero, por ejemplo), sometido a carga. La unidad de dureza se establece según la profundidad de indentación; cuanto mayor sea la unidad de dureza, más duro será el material.


RODETE:
Canal por el cual el metal fundido o la escoria pasan de un recipiente a otro.


BOQUILLA ROTATIVA/DE VACIADO DE METAL FUNDIDO:
Boquilla que se instala en la parte inferior de la cuchara para regular el flujo de metal fundido desde la cuchara hasta la trompa.


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S volver arriba

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REBABA:
Óxido de hierro que se forma en la superficie del acero caliente expuesto al aire o al oxígeno.


ESCARPAR:
Eliminar los defectos de las superficies de los lingotes, tochos o palanquillas normalmente con un soplete de gas.


CHATARRA:
Materia prima, recortes o desecho de acero o hierro que puede volver a procesarse.


COSTURA:
Grieta de superficie en un producto laminado que ha sido cerrado pero no mediante soldadura.


CIZALLA:
Máquina para cortar productos de acero.


MAZAROTAS:
Conocidas en algunas ocasiones como mazarotas calientes. Se utilizan para aislar la parte superior de un molde y así evitar que se formen grandes cavidades sobre el lingote mientras se enfría.


LOBO:
Pieza sólida de acero que se queda en el fondo de un recipiente con revestimiento refractario. Es necesario eliminar estas piezas para volver a utilizar el recipiente; suele utilizarse para hablar de los fondos de cuchara.


ESCORIA:
Capa formada en la parte superior del acero fundido que funciona principalmente como aislante. Un medio a través del que se producen reacciones químicas en el límite entre el metal fundido y la escoria.


HORNO DE TERMOFUSIÓN:
Un horno o depósito para el calentamiento de los lingotes que mantiene la temperatura uniforme durante todo el proceso de preparación de la operación de laminado.


ASTILLAMIENTO:
Separación del refractario.


ARMADURA:
Ladrillo refractario que distribuye el flujo del metal fundido desde la trompa hasta los moldes independientes.


CAJA DE LAMINACIÓN:
La unidad más sencilla de una laminadora, formada por un conjunto de rodillos, alojamientos, cojinetes y guías que son necesarios para el laminado del acero.


ACERO INOXIDABLE:
Acero de alta aleación, diseñado para resistir ante la corrosión y la oxidación. Contiene un alto porcentaje de cromo (>4%). Algunos aceros inoxidables también pueden contener níquel.


ACERO:
Aleación basada en hierro que contiene carbono y otros elementos.


DESMOLDEO INCORRECTO:
Lingote que no se ha separado del molde.


PLACA DE BANCO:
Placa de metal de gran tamaño que sujeta un conjunto circular de moldes de lingotes que se utilizan en la colada por el fondo. El acero baja por un tubo de relleno central (trompa), a través de unas ranuras (rodetes) situadas en la parte inferior de la placa y llega hasta los lingotes a través de los orificios de la parte inferior de los lingotes.


RESISTENCIA:
Capacidad de resistir a las fuerzas aplicadas.


TENSIÓN:
Carga por unidad de área.


INSPECCIÓN DE SUPERFICIE:
La inspección de la superficie de los productos para encontrar defectos, tales como marcas en las guías, torsión, pliegues, acero quemado, costuras, costras, grietas en los lingotes, etc.

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T volver arriba

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VACIADO:

La acción de purgar el metal fundido desde el horno hasta la cuchara.


VACIADO DE METAL FUNDIDO:
Vaciado del metal en los moldes de los lingotes.


TEMPLADO:
Proceso de recalentamiento de acero normalizado o templado y cementado a una temperatura inferior al rango de transformación y, a continuación, el enfriamiento a cualquier rango deseado. Elimina la tensión interna y transmite dureza y ductilidad.


RESISTENCIA A LA TRACCIÓN:
Medida de carga máxima por unidad del área original del acero antes de una fractura.


ACERO PARA HERRAMIENTAS:
Acero con elevadas temperaturas de templado, entre 1/2% y 1-1/2% de carbono, importante contenido de aleación (75%) y que normalmente contiene estabilizadores de carburo, tales como el cromo, el manganeso, el molibdeno, el vanadio y el volframio.


TENACIDAD:

Capacidad de absorber la energía de impacto.


TROMPA:

Embudo que se utiliza para enviar el metal fundido a una conexión de 6 u 8 rodetes.

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U volver arriba

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ULTRASONIDO:

Ondas de sonido de alta frecuencia utilizadas para detectar defectos en los productos.

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V volver arriba

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DESGASADO DE ARCO AL VACÍO:

(Consulte el término sistema de refinación en horno de cuchara).


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Y volver arriba

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LÍMITE DE ELASTICIDAD:

Medida de la cantidad de tensión que produce la deformación inicial plástica o permanente del acero.