Boletim informativo sobre manutenção e confiabilidade Turning Point 

Timken faz treinamento itinerante em confiabilidade

A Timken Reliability Solutions começou a realizar Workshops de treinamento em confiabilidade nos EUA com a intenção de capacitar engenheiros, distribuidores e gerentes de manutenção para a obtenção de níveis mais elevados de tempo de atividade e desempenho.

Liderados por Consultores em confiabilidade da Timken, os workshops de um a quatro dias de duração incluem cursos sobre RCM (Manutenção centrada em confiabilidade), análise de vibração, fundamentos da manutenção de rolamentos e manutenção preventiva. Após o curso de análise de vibração, os participantes obtêm as certificações ISO e ASNT.

“A Timken possui um século de conhecimentos sobre gerenciamento do atrito e soluções de confiabilidade disponíveis para compartilhar com os participantes, com foco na melhoria do desempenho de equipamentos e da operação em geral, disse Tom Millis, manager global reliability services. “Alguns aspectos da manutenção de rolamentos e da análise de vibração podem ser complexos, portanto, desenvolvemos conteúdos de fácil compreensão. Os cursos também estão configurados para fornecer conhecimentos sobre diversos tópicos de manutenção e estratégias que ajudem os participantes a melhorar o tempo de atividade de suas empresas.”

Os workshops incluirão três tipos diferentes de treinamento para atender uma ampla gama de operações. Os participantes podem escolher entre um curso introdutório sobre RCM (Manutenção centrada em confiabilidade) ou um curso sobre fundamentos de manutenção preventiva, ambos com duração de três dias, além de um curso de análise de vibração de três dias e meio. Também há um curso geral sobre manutenção de rolamentos com um dia e meio de duração.

Durante o curso sobre Manutenção centrada em confiabilidade, os participantes aprenderão como funciona a RCM, seus resultados e os recursos necessários para aplicar a RCM com sucesso. O curso de análise de vibração de nível um é uma introdução à análise de vibração para funcionários novatos em monitoramento e análise de vibração, enquanto o nível dois é um curso intermediário destinado àqueles que tenham pelo menos 12 meses de experiência em análise de vibração e uma compreensão completa da teoria e da terminologia de vibração. Ambos os cursos sobre vibração incluem um exame de certificação opcional. Os cursos sobre manutenção de rolamentos e manutenção preventiva apresentarão aos participantes os fundamentos de ambos os tópicos.


Dicas da Timken

Remoção de um rolamento para reparo

Antes de um rolamento ser enviado para reparo, primeiro ele precisa ser removido do seu mancal de eixo. É importante ter muito cuidado durante o processo de remoção para garantir que o rolamento, o eixo e o mancal não sejam danificados.

A remoção do rolamento é mais bem executada usando um extrator de rolamentos para anéis internos e externos padrão, disponibilizado por muitos fabricantes, inclusive a Timken. Ao remover rolamentos que tenham um ressalto de reforço que se estenda além da faixa final do cone grande, deve ser usado um extrator que puxe através dos rolos.

Pressão hidráulica é outro método disponível para remover rolamentos. Os extratores podem ser usados para remover o rolamento depois que a pressão hidráulica tiver expandido a pista. Óleo quente ou calor podem ser usados em conjunto com os extratores.

Nota:

Sempre tenha muito cuidado ao trabalhar com óleo quente ou vapor. O contato com óleo quente ou outras fontes de calor pode provocar ferimentos graves. Sempre use roupas protetoras e óculos de segurança.

Quando o extrator estiver colocado no rolamento e a pressão for aplicada, a pista do rolamento deve se expandir e ser facilmente removida.

Há diversos métodos válidos que podem ser usados para remover um rolamento de seu eixo. Não importa qual seja o método usado, tome cuidado para não expor nenhuma superfície do rolamento à chama de um maçarico. Qualquer dano provocado pelo calor do maçarico transforma o rolamento em sucata. A dureza e a estrutura metalúrgica de um rolamento são drasticamente alteradas pelo calor do maçarico. Quando for necessário retirar o anel interno ou o extremo, tenha muito cuidado para evitar danos no alojamento do rolamento, ressaltos no reforço ou rebarbas em qualquer superfície. Danos a essas superfícies impedirão o assentamento correto do rolamento e de seus novos componentes quando montados novamente na aplicação.

Novidades

A Timken Services apresentará sua linha completa de ofertas de manutenção e confiabilidade, incluindo serviços de PdM, consultoria em confiabilidade e monitoramento de condições em diversas feiras de negócios nos próximos meses. Visite-nos em qualquer um dos eventos a seguir:

  • Reliable Plant 2009 em Columbus, Ohio, EUA, de 1º a 3 de setembro
  • PdM/IMC em Daytona, Flórida, EUA, de 16 a 18 de novembro

A Timken Reliability Solutions realizará sessões de treinamento sobre análise de vibração, RCM, Princípios básicos de manutenção preventiva e Princípios básicos de manutenção de rolamentos em:

  • Chicago, Illinois, EUA em setembro
  • Baltimore, Maryland, EUA, em novembro

Saiba mais sobre estas ofertas educacionais agora.

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