Tuleje cylindrowe

Projektanci silników osiągnęli wymagane zwiększenie mocy oraz zbliżyli się do osiągnięcia norm emisji zanieczyszczeń obowiązujących w 2010 r. poprzez wymianę żeliwnych tulei cylindrowych na formowane na zimno tuleje stalowe. Tuleje stalowe są cieńsze niż żeliwne, zapewniając większą pojemność skokową i wyższą moc bez większych modyfikacji projektu silnika.

Mimo tego, że są cieńsze, tuleje stalowe oferują większą siłę przy mniejszym zużywaniu się. Dzięki temu silniki posiadają dłuższą żywotność i wymagają rzadszej obsługi konserwatorskiej.

• Precyzyjne komponenty stalowe

Łożyska odporne na zużycie

Nasze standardowe łożyska Timken® dowiodły lepszej odporności na zużycie niż niektóre z konkurencyjnych produktów odpornych na zużycie. Jednak do zastosowań w szczególnie ciężkich warunkach firma Timken oferuje szeroki wybór łożysk odpornych na zużycie.

Łożyska te produkowane są z nadzwyczaj czystej stali wytapianej tlenowo. Używane są w zastosowaniach takich, jak zespoły przeniesienia napędu pojazdów gąsienicowych przemieszczających się po kamieniach, błocie i żwirze.

Tam, gdzie zanieczyszczenia mogą stanowić problem, firma Timken oferuje instrumenty analityczne pozwalające ocenić poziom zanieczyszczeń oraz dobrać optymalne rozwiązanie.

Łożyska odporne na zużycie firmy Timken

• Łożyska stożkowe, baryłkowe i walcowe posiadają specjalne własności zwiększające ich odporność na uszkodzenia.

Stal stopowa firmy Timken

• Super-czysta stal wytapiana tlenowo przedłuża żywotność łożysk i innych komponentów, nawet w najtrudniejszych warunkach roboczych.

Analiza zanieczyszczeń

• Analiza pozwala na wymierne określenie wpływu zanieczyszczeń na system.

Inżynieria powierzchni

W urządzeniach budowlanych komponenty takie, jak przekładnie zębate, wały i łożyska nie zawsze pracują w warunkach optymalnych. W miejscach, gdzie smarowanie nie wystarcza, środowisko jest zanieczyszczone lub problemem jest wysoki poziom zużywania się części rozwiązaniem może być inżynieria powierzchni firmy Timken.

Do zmodyfikowania powierzchni komponentu dobierany jest odpowiedni proces. Dzięki zmianie właściwości powierzchni lub zastosowaniu bardzo twardych powłok uzyskujemy powierzchnię odporną na ścieranie, powierzchnię o mniejszym tarciu oraz dłuższą żywotność komponentu w nawet najtrudniejszych warunkach roboczych.

• Inżynieria powierzchni firmy Timken