Ce service vous aide à optimiser l’exploitation de vos roulements d’empoises. Le processus consiste à démonter l’assemblage puis nettoyer, inspecter et réparer chacun des composants. L’ensemble est ensuite remonté, lubrifié et stocké pendant une durée définie par le client.

Détails de l’offre

• Nous analysons l’état du roulement et établissons un rapport d’inspection et un devis avant de procéder à l’intervention.
• Nos experts travaillent avec vos équipes pour les aider à identifier et prévenir différents types d’avaries.

Applications

•  Laminoirs acier et aluminium
  

Le processus complet de maintenance des roulements d’empoises inclut les étapes suivantes :

• Retrait sur le site d’exploitation ou réception des empoises
• Nettoyage et dégraissage de l’ensemble complet.
• Démontage total de l’empoise, inspection de toutes les pièces et enregistrement des données.
• Extraction du roulement, enregistrement du numéro de série, marquage de la zone de charge et de l’ordre de montage des bagues.
• Nettoyage du roulement, inspection de tous les éléments, polissage de tout marquage superficiel/dommage et édition du rapport d’état.
• Après empilage des éléments du roulement, mesure et enregistrement du jeu à blanc.
• Vérification des trous filetés et nettoyage des orifices de lubrification.
• Edition de rapports d’inspection mentionnant l’état et les dimensions de tous les composants.
• Graissage du roulement et des orifices de lubrification, si nécessaire, avec la graisse fournie par le client ou le lubrifiant équivalent Timken.
• Indexation de la zone de charge, montage du roulement dans l’empoise selon l’ordre donné et en commençant par la bague opposée.
• Enregistrement de toutes les informations.
• Remontage des accessoires d’empoise, emballage.
• Expédition des empoises au client.