Les roulements hybrides en céramique Timken® permettent aux broches de machines-outils d’atteindre une précision optimale à des vitesses supérieures à 2 millions DN avec lubrification par air/huile, glissement, usure et génération de chaleur réduits. Les vitesses supérieures à 1 million DN sont rendues possible avec la lubrification à la graisse.
Les billes légères en nitrure de silicium sont caractérisées par une finition de surface surfine et une dureté élevée (Rc78) qui permettent d’atteindre une durée de vie 5 fois supérieure à celle des roulements en acier ordinaire. Les frottements réduits améliorent le fonctionnement dans des conditions de lubrification minimale et augmentent à la fois la vitesse et la durée de vie des lubrifiants.
Le module d’élasticité supérieur de la céramique augmente la rigidité de manière significative par rapport aux roulements en acier. La rigidité renforcée des roulements améliore celle des broches ainsi que leur précision, pour un usinage précis. La faible dilatation thermique permet de maintenir une précharge et une rigidité de roulement stables à vitesses élevées.
La géométrie ultra-précision ABEC 9 ainsi que les alésages et diamètres extérieurs déterminés au micron près viennent s’ajouter aux performances supérieures du système. Le fonctionnement de chaque roulement est testé intégralement selon la norme ABMA 13. Cela garantit qualité et niveau sonore régulier et faible.


